塑料斜插座成型工艺及模具设计
本课题只要是针对塑料斜插座模具的设计。该零件结构比较简单,虽然没有精确的精度要求和尺寸公差要求,但由于有比较复杂的内部特征,因此采用斜抽芯结构。由于该塑件精度要求不高,并且结构还算简单,双分型机构,采用一模两腔的模具形式。该塑件采用点浇口双分型面机构。推杆推出是一种基本的、也是一种最常用的塑件推出方式,本设计采用推管推出。由于该模具和分型面之间有很多空隙足以排气,所以本套模具不设计排气槽。 1引言..........................................................1 1.1国内外发展趋势..........................................1 1.2我国模具工业的发展状况..................................2 2塑件的工艺性分析..............................................2 2.1塑件的材料分析..........................................2 2.2塑件的结构分析..........................................4 3模具的设计方案................................................4 3.1分型面的选择............................................4 3.2型腔的排布..............................................6 3.3模架的选择..............................................6 3.4注射机的选择............................................6 3.5浇注系统的设计..........................................8 4成型零件的结构设计和计算......................................10 4.1定模结构设计............................................10 4.2动模和型芯结构设计......................................11 4.3成型零件工作尺寸计算....................................11 5推出机构的设计................................................12 6排气系统的设计................................................13 7冷却系统的设计................................................13 8注射机参数的校核..............................................16 8.1射压力的校核............................................16 8.2锁模力的校核............................................16 8.3模具外形尺寸校核........................................16 8.4喷嘴尺寸及定位圈尺寸校核................................16 8.5开模行程的校核..........................................17 9模架的确定....................................................17 9.1定模结构................................................17 9.2动膜结构................................................17 10参考文献.....................................................19 11致谢.........................................................20
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