注射吹塑成形工艺首先注射机将熔融塑料注入注射模内形成管坯,管坯在周壁带有微孔的空心凸模上成形;接着趁热移至吹塑模内;然后合模并从芯棒的管道内通人压缩空气,使型坯吹胀并贴于模具的型腔壁上;最后经保压、冷却定型后放出压缩空气并开模取出塑件。
这种成形方法的优点是壁厚均匀无飞边,不需要后加工。由于注射型坯有底,故塑件底部没有拼合缝、强度高、生产率高,但设备与模具的投资大,多用于小型塑件的大批量生产。
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