技术要求
1.本设备所用压力管道元件须由持证单位生产并且产品上须有"TS"标志。
2.壳体用Q345R钢板应逐张进行超声检测,且应符合JB/T4730.3-2005规定不低于Ⅱ级为合格,
并进行-20%%DC低温夏比冲击试验,其冲击功不小于34J,设备用16M
n钢管的含硫量不大于0.020%%%。 3.焊接采用焊条电弧焊,焊条牌号:Q345R之间为J507,Q345R与碳素钢之间为J427,碳素钢之间为J427,不锈钢与碳素钢之间为A302。 4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按GB/T985.1~2-2008中规定。未规定的角接接头的焊脚尺寸按焊件中较薄 者的厚度,且不小于6mm。法兰的焊接按相应标准中的规定。 5.液位计和接管安装允差,按HG20584-2011中规定。 6.设备制造完毕后,进行炉内整体消除应力热处理。所有预焊件应在热处理前焊好,热处理后不得施焊。 7.水压试验合格后,用干燥洁净的空气进行气密性试验,经检查无泄漏,保压时间不少于30分钟为合格。 8.射线检测技术等级为AB级。 9.本设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003中的规定。 注: 1.安全阀的型号为A42F-40,DN100。 2.本设备所用锻件按NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中Ⅱ级制造、检验和验收,并进行-20%%DC低温夏比冲击试验,其冲击功不小于34J。 3.地脚螺栓材质为40M
nB。
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n钢管的含硫量不大于0.020%%%。 3.焊接采用焊条电弧焊,焊条牌号:Q345R之间为J507,Q345R与碳素钢之间为J427,碳素钢之间为J427,不锈钢与碳素钢之间为A302。 4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按GB/T985.1~2-2008中规定。未规定的角接接头的焊脚尺寸按焊件中较薄 者的厚度,且不小于6mm。法兰的焊接按相应标准中的规定。 5.液位计和接管安装允差,按HG20584-2011中规定。 6.设备制造完毕后,进行炉内整体消除应力热处理。所有预焊件应在热处理前焊好,热处理后不得施焊。 7.水压试验合格后,用干燥洁净的空气进行气密性试验,经检查无泄漏,保压时间不少于30分钟为合格。 8.射线检测技术等级为AB级。 9.本设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003中的规定。 注: 1.安全阀的型号为A42F-40,DN100。 2.本设备所用锻件按NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中Ⅱ级制造、检验和验收,并进行-20%%DC低温夏比冲击试验,其冲击功不小于34J。 3.地脚螺栓材质为40M
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作品编号:
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