技术要求
1.管板材料应符合GB6654-1996的规定;可用16M
n锻件替代. 锻件应按JB/T4726-2000规定的II级进行验收. 2.管孔应严格垂直于管板密封面,其垂直度允差为0.08mm. 3.管孔钻孔时要求96%的孔桥宽度不得小于13.41mm,允许最小孔桥宽度为7.15mm 且数量应控制在4%以内. 5.机械加工表面未注尺寸公差的极限偏差按GB/T1804--1992规定的m级. 6.管板管孔应与件18上管板,件14折流板的管孔配钻,并作配钻记号. 技术要求 1.螺纹的基本尺寸按GB196-81<<普通螺纹基本尺寸>>的规定,螺纹公差按GB179-81 <<普通螺纹公差与配合>>的规定. 技术要求 1.折流板应平整,平面度允差为3mm. 2.相邻两管孔孔中心距允差为P0.3mm,允许有4%相邻管孔中心距允差为上下0.5mm,任意两管孔中心距允差为上下1.0mm. 3.钻孔后应除去管孔周边毛刺. 4.管孔与上下管板的管孔配钻后扩孔.
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n锻件替代. 锻件应按JB/T4726-2000规定的II级进行验收. 2.管孔应严格垂直于管板密封面,其垂直度允差为0.08mm. 3.管孔钻孔时要求96%的孔桥宽度不得小于13.41mm,允许最小孔桥宽度为7.15mm 且数量应控制在4%以内. 5.机械加工表面未注尺寸公差的极限偏差按GB/T1804--1992规定的m级. 6.管板管孔应与件18上管板,件14折流板的管孔配钻,并作配钻记号. 技术要求 1.螺纹的基本尺寸按GB196-81<<普通螺纹基本尺寸>>的规定,螺纹公差按GB179-81 <<普通螺纹公差与配合>>的规定. 技术要求 1.折流板应平整,平面度允差为3mm. 2.相邻两管孔孔中心距允差为P0.3mm,允许有4%相邻管孔中心距允差为上下0.5mm,任意两管孔中心距允差为上下1.0mm. 3.钻孔后应除去管孔周边毛刺. 4.管孔与上下管板的管孔配钻后扩孔.
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