真空加热炉的提升平台cad图纸 真空加热炉系统主要由炉体部分和其他辅助设备，其工作原理是：热烟气燃烧产生的热气进行使用，以火和烟管辐射传热，热浸火管和烟管介质——水吸收并产生蒸汽，蒸汽沸腾，传热转移到加热介质冷凝成水后，水的重力落回原位，再加热蒸汽。连续相变循环通过“蒸发冷凝和蒸发凝结”，将热量传递到在热交换介质的真空室的上部是以间接的方式加热;当过程达到一种平衡状态，可以保持在负压状态低于当地大气压力稳定的炉中。以其低成本真空加热炉，能耗低，效率高，自动化程度高，已成为理想的产品，传统的加热炉目前油田已经没有很大优势了。 真空加热炉具有很多优点：安全，主要是因为其套管压力低于大气压力，无爆炸，其运行状态的危险是在一个封闭的环境中，结垢现象不明显;节能效果好;体积小重量轻，转移方便;采用自动控制的方法;适应性很广。经过分析，其缺点是真空加热炉和辅助部件，阀门和许多类型的仪器，无论哪一部分的问题，可能会导致失败和失败。真空加热炉将有以下问题：在运行过程中发生的真空不能保持，炉体水，真空阀不工作，真空阀泄漏，炉膛压力不稳定等。 油气集输领域和其他领域的加热介质，加热介质有显著的差异，具体有以下特点： (1)易结垢。地层水矿化度高，无论是在原油含油污水或水加热，有结垢趋势明显。由于矿物浓度高，和加热介质成分复杂，使加热炉的防垢变得非常困难。 (2)腐蚀性强。对原油加热炉腐蚀的主要形式是共同的：氧腐蚀，腐蚀，点腐蚀，晶间腐蚀。 (3)高粘度和低传热系数。通过加热间接加热法的原油粘度高，由于其高粘度，管内的层流换热，传热系数很低，连水的1/10都没有。因此所需的换热面积大，加热炉的经济影响。由于原油粘度高，管压降引起的阻力也增加。 (4)高压。由于在天然气的开发，节流前由加热炉加热，达到40-50 MPa工作压力。因此，加热炉换热盘管的设计和制造高质量的要求。 (5)燃料质量差。石油和天然气加热炉用燃料只有通过燃料的粗糙的处理，一般为水和轻烃燃气，水，沉积物和腐蚀性介质的原油。如果不采取有效措施，可能会出现冬季天然气管道和控制阀的冻结，在原油压力雾化燃烧的水分浓度，因为水的含量高是不容易的点火和更容易熄火的问题。