机械5

D39汽油然烧活室塞结构图，技术要求 1.活塞材料：ZL108/共晶铝硅合金活塞，加工后去锐边； 2.化学成份：Si( 11.5-12.5); Cu(1.1-1.3); Mg(0.7-0.8); Z
n(0.08-0.1); Ti<0.2; Ni<0.3; M
n<0.4; Fe<0.5 3.机械性能：HB110~130，硬度差不大于布氏硬度10个单位,抗拉强度260-310MPa,延伸率1.2%-1.8%; 4.金相组织:必须细密分布均匀，不允许有明显偏析现象和出现铁铝化合物及铝铁硅等有害夹杂物; 5.铸造应力：必须消除铸造应力和加工应力，加工后的成品如经250℃重新时效4小时，其最大变化不超过0.03； 6.铸造表面：应光整，不允许有裂纹，但允许有高度不大于0.5的分模界线，或由于金属模而形成的分散网 状痕迹，铸造表面应仔细清理，不得有残余的飞边等； 7.加工表面缺陷：活塞两端销孔表面，每段孔内端至本段全长1/4范围内和挡圈槽部位不允许有孔眼，其余部位 可有一个孔眼，其直径不大于0.8，深度不大于0.4。活塞裙部内表面可允许直径不大于0.8，深度不大于0.4的 孔眼两个，相距不小于15，距离边缘不小于5。活塞顶部、环槽上下表面及加工后表面不允许有孔眼、裂纹和毛刺。 8.顶面处理：阳极氧化处理，氧化膜厚度0.02-0.05，并用箭头标识活塞正方向； 9.销孔结构：两内端R1.0必须保证，但允许不一定完全相切，上端顶面做成内凹形中心与外端相差0.1； 10.热处理：按T6处理，固熔处理为535℃±5℃，保温8-12h，时效处理为195℃±5℃，保温8h后，空气冷却； 11.设计基准：图中基准A是指裙部轴心线，基准B是指两个销孔的公共轴心线，销孔偏移量e为0.6； 12.活塞成品：重量为160±2克，活塞裙部涂锡厚0.5-1.0微米； 13.未注倒角0.5×45°，未注倒圆R=1.0，拔模斜度为1°-3°; 14.未注尺寸公差按GB/T1804-m; 15.未注形位公差按GB/T1184-k。