摘要 本文是针对高线360卡断剪的设计。此设备设置在预精轧机前，是为了在发生堆钢事故时避免影响生产而设置。此设备剪切时借助于气动系统将剪刃回转并压向轧件，随后靠轧件的前进带动剪刃继续回转，并逐渐切入轧件中，直至轧件被切断，并将剩下的轧件挡在外面。 本次设计完成的内容是：力能参数的计算；杆件长度的优化；气动系统的设计；整个机构工作时候的受力分析；各主要零部件的设计校核。 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1线材生产的基本知识1 1.1.1线材生产1 1.1.2我国高线发展状况2 1.2线材生产的发展3 1.2.1轧机的发展状况3 1.2.2飞剪机的发展状况4 1.3本次设计的卡断剪的类型特点5 第二章结构设计7 2.1机构系统的设计与特点7 2.2气动系统的设计与特点7 第三章力能参数的计算9 3.1剪切力的计算9 3.1.1最大剪切力9 3.1.2剪切角度的计算10 3.1.3剪切时间的计算11 3.1.4刀架所受合力P的计算11 3.2剪切力矩的计算11 3.3剪切功A的计算12 第四章杆件长度的优化13 4.1极限转角13 4.2作图法优化杆长14 4.2.1反转法说明14 4.2.2作图步骤15 4.2.3参数确定15 第五章气动系统的设计计算17 5.1工作要求及环境条件17 5.1.1工作要求17 5.1.2运动要求17 5.1.3动力要求19 5.2气动回路设计20 5.3选择设计执行元件21 5.3.1确定执行元件的类型21 5.3.2耗气量的计算21 5.4选择控制元件22 5.5选择气动辅助元件22 5.6确定管道直径、验算压力损失23 5.6.1确定管径23 5.6.2验算压力损失24 第六章主要零部件的设计计算28 6.1动力分析28 6.1.1运动分析28 6.1.2加速度分析（以下刀架为例） 29 6.1.3力分析29 6.2机构工作时杆件的受力分析30 6.2.1整体分析30 6.2.2下刀架受力分析30 6.2.3上刀架受力分析32 6.3各构件受力最大时的情况33 6.4刀架轴的设计计算36 6.4.1选择轴的材料36 6.4.2初步估算轴径36 6.4.3轴的结构设计36 6.4.4轴的强度验算37 6.5拉杆的设计计算42 6.5.1选择拉杆的材料42 6.5.2拉杆结构设计42 6.5.3拉杆承受最大拉力及分析42 6.5.4拉杆抗拉性能校核42 6.6剪切机刀片的设计计算43 6.6.1选择刀片的材料43 6.6.2刀片的结构设计44 6.6.3下刀片的受力分析45 6.6.4刀片的强度校核46 第七章设备的润滑48 7.1基本知识48 7.2本次设计的设备所需的润滑48 7.3润滑脂的作用49 结束语51 参考文献53