技术要求
1、冷渣管必须采用整根无缝钢管。
2、所有焊缝必须保证焊接质量,焊缝应无气孔和裂纹。
3、滚筒和进渣室必须进行Ps=0.8Mpa水压试验,保持10mi
n无渗漏。 4、在制造滚筒时,工艺上一定保证以下同心度: 1)进渣室密封不同心度<1mm。 2)轨道与中心轴不同心度<1mm。 3)减速机轴与托轮轴中心不同心度<0.3mm。 4)出渣室密封与筒体的不同心度<2mm。 5)轴密封与中心轴的不同心度<1mm。 6)托轮装配后其中心线相对平行度及高度误差都不得大于2mm。 5、进渣口一端每根冷渣管内的叶片,起始角度布置一致。 6、运输时应使筒体与底座固定,确保运输途中不移位。 7、冷却水进出管必须采用不锈钢金属软管过渡联结。 8、底座工字钢型号为20#工字钢。
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n无渗漏。 4、在制造滚筒时,工艺上一定保证以下同心度: 1)进渣室密封不同心度<1mm。 2)轨道与中心轴不同心度<1mm。 3)减速机轴与托轮轴中心不同心度<0.3mm。 4)出渣室密封与筒体的不同心度<2mm。 5)轴密封与中心轴的不同心度<1mm。 6)托轮装配后其中心线相对平行度及高度误差都不得大于2mm。 5、进渣口一端每根冷渣管内的叶片,起始角度布置一致。 6、运输时应使筒体与底座固定,确保运输途中不移位。 7、冷却水进出管必须采用不锈钢金属软管过渡联结。 8、底座工字钢型号为20#工字钢。
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296354
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