技术要求
1本设备按GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收。管束等级按Ⅱ级,并接受国家质量技术监督局颁发的"压力容器安全技术监察规程"的监督。
2换热管标准采用GB5310-1995,其外径偏差%%p0.75%,壁厚偏差%%p10%
3焊接采用电弧焊,焊条牌号:不锈钢之间:A132,碳钢之间J422,16M
nR之间J506,16M
nR与碳钢之间J426,不锈钢与16M
nR之间A302。 4焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 5容器上的A类和B类焊接接头需进行100%射线探伤检测,并符合JB4730-94规定中II级为合格。 6换热管与管板的连接采用焊接。 7管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 8设备制造完毕后,壳程与管程分别以1.6MPa(表压)进行水压试验。 9本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行管口及支座方位按本图。
展开...
nR之间J506,16M
nR与碳钢之间J426,不锈钢与16M
nR之间A302。 4焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按HG20583-1998中规定:对接接头为DU4;接管与壳体封头的焊接接头为G2(全焊透);角焊缝的焊脚尺寸按较薄件的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 5容器上的A类和B类焊接接头需进行100%射线探伤检测,并符合JB4730-94规定中II级为合格。 6换热管与管板的连接采用焊接。 7管板密封面与壳体轴线垂直,其公差为1mm。 8设备制造完毕后,壳程与管程分别以1.6MPa(表压)进行水压试验。 9本设备之油漆、包装、运输按"JB/T4711-2003"执行管口及支座方位按本图。
作品编号:
300325
文件大小:
197.2KB
下载积分:
200
文件统计:
dwg文件1个
文件列表
正在加载...请等待或刷新页面...