技术要求 1.球壳用的钢板应逐张进行超声检测,按照NB/T47013.3-2015的规定,不低于Ⅱ级为合格。 2.不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料,压力容器制造单位应当进行复验,符合TSGR 21-2016及相应材料标准的要求后方可投料使用。 3.每块球壳板不得有拼接焊缝,沿球壳板周边100mm范围内应按NB/T47013.3-2015的规定进行超声检测,不低于Ⅱ级为合格。 4.焊接采用电弧焊,焊条牌号:16M
nDR之间为J507RH,16M
nDR与16M
nD之间为J507RH,碳素钢之间为J427,碳素钢与不锈钢间为A302。球壳的焊缝以及直接与球壳焊接的焊缝用的低氢型药皮焊条应符合NB/T47018.1~2-2011标准的有关规定,并按批号进行扩散氢复验。接管与壳体连接部位应圆滑过渡。 5.本设备应按每台设备制备产品焊接试板,产品焊接试板按GB12337-2014中8.9款的要求进行。 6.壳体上A类焊接接头、接管与球壳板、上支柱与球壳板、人孔凸缘与法兰之间的焊接应进行焊前预热,预热温度为125℃~150℃。 7.壳体上A类焊接接头及人孔凸缘与法兰的焊接接头焊后立即消氢处理,后热温度为200-250%%DC,后热时间为0.5-1小时。 8.壳体上A类焊接接头及人孔凸缘与法兰焊接接头应进行100%射线检测或进行100%衍射时差法超声检测(TOFD),射线检测NB/T47013.2-2015标准进行,射线检测技术等级不低于AB级,合格级别不低于Ⅱ级,衍射时差法超声检测(TOFD)按NB/T47013.10-2015标准进行,超声检测的技术等级不低于B级,合格级别不低于Ⅱ级,球罐热处理前与球壳相焊的所有焊接接头表面(包括球罐上所有的A、B类焊接接头表面,球壳与接管的焊接接头表面,支柱与球壳连接处的角焊缝表面,工卡具拆除处的焊迹表面和缺陷修磨处的表面)按NB/T47013.4-2015标准进行100%%%磁粉检测,Ⅰ级为合格。