摘要 本文是龙骨架塑件注塑模具设计的详细过程，包括分析，说明，与计算过程，说明书四部分组成，组要阐述了此模具设计的全过程。包括塑件的工艺性能分析、注塑成型模具设计、模具与注塑机的关系、注塑模成型零部件设计与计算、模具成型零件的设计与计算、试模与模具的维修等。 关键词：龙骨架塑件，塑料模具，模具设计 Abstract This i
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n 目录 摘要1 Abstract 1 引言4 第一章龙骨架塑件及其成型工艺的分析4 1.1塑件分析4 1.1.1结构分析如下5 1.1.2成型工艺分析5 1.2塑料的选材及性能分析5 1.3 PP塑料的注射过程及工艺5 1.3.1注射成型过程5 1.3.2 PP的注射工艺参数6 1.4 PP的主要缺陷及消除措施6 1.4.1残余应力引起的龟裂6 1.4.2熔接痕6 第二章模具设计方案7 2.1分型面方案的优化确定7 2.1.1分型面的选择原则7 2.2型腔数量以及排列方式确定8 第三章模具设计与对比创新9 3.1注塑机选型9 3.1.1注射量计算9 3.1.2注射机型号的选定10 3.1.3型腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核11 3.2模具浇注系统设计和浇口的设计13 3.2.1主流道的设计13 3.2.2浇口和流道的设计优化14 3.3成型零件工作尺寸的设计和计算15 3.3.1型芯与型腔15 3.3.2型腔零件刚度和强度校核17 3.4模架的确定和标准件的选用17 3.5合模导向机构和定位机构18 3.5.1导向机构的总体设计18 3.5.2导柱设计18 3.5.3导套设计19 3.6脱模推出机构的设计19 3.6.1脱模推出机构的设计原则19 3.6.2塑件的推出机构19 3.7侧向分型与抽芯机构设计20 3.7.1斜导柱及滑块设计20 3.8冷却系统的优化设计21 3.8.1加热系统21 3.8.2冷却系统21 3.8.3冷却装置布置方案的确定22 3.9模具材料例表24 第四章模具装配24 4.1塑料模具装配的技术要求24 4.2塑料模具装配过程25 4.2.1装配动模部分25 4.2.2装配定模部分25 总结25 致谢26 参考文献26 引言 中国工业这些年发展迅速，市场活跃度提高，经济稳定增长。在各行各业中，塑料、金属产品的种类、数量的增加最为明显，于此相符的质量也有非常明显的提高。 随之发展的模具行业发展迅速，各种技术创新不断涌出；各种高精度加工工具一一问世。模具的发展也想着高精度、长寿命、特种材料成形的方向发展。 在中国沿海地带的工业型城市，如广东、宁波等地区模具行业格外兴盛，注塑、压铸、冲压产品的产量、销量都非常的大。特别是随着生活质量的提高，塑料产品的需求量与日俱增，带动注塑模具的发展，使注塑模具成为模具行业中最为活跃的一部分