这次设计的是十字轴机械加工工艺规程及工艺装备设计，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 零件的材料为20GrMoTi，需要模锻，模锻性能优良，工艺较复杂，但尺寸精确，加工余量少，为此以下是十字轴需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： 1、四处Φ25外圆及四个Φ8、Φ4的内孔、 2、右端面Φ50×60°内孔及M8丝孔。 3、Φ25外圆的同轴度为0.007，位置度为Φ0.02，两端的对称度均为0.05. 由上面分析可知，可以先上四爪卡盘粗车，然后上弯板采用专用夹具压紧、找正进行加工，并且保证形位公差精度要求。并且此零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 目录 一、零件的工艺分析1 二.机械加工工艺设计2 1、确定生产类型2 2、确定毛坯2 2.1、确定毛坯种类： 2 2.2、确定锻件加工余量及形状： 2 三、工艺规程设计4 3.1选择定位基准： 4 3.2制定工艺路线: 4 3.3表面加工方法的确定5 3.4加工阶段的划分5 3.5工序顺序的安排5 3.6确定工艺路线6 四.机械加工余量、工序尺寸及公差的确定7 4.1钻铰Φ8丝孔的工序尺寸7 4.1.1.钻Φ5丝孔，以φ25轴线为基准。 7 4.2.2钻孔工步7 4.3时间定额的计算： 7 4.4其它时间计算8 五、夹具设计9 5.1夹具选择9 5.1.1问题的提出9 5.1.2夹具设计10 5.2、定位误差分析10 5.3、夹具设计及操作的简要说明11 六.参考文献12