题目给出的零件是带铜衬轴套。带铜衬轴套的主要作用是传动连接作用，保证各轴套轴能正常运行，并保证部件与其他部分正确安装。因此带铜衬轴套零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。 由带铜衬轴套零件图可知。带铜衬轴套是一个轴类零件，它的外表面上有2个平面需要进行加工。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下： （1）以φ90外圆面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：φ90外圆面的加工；，其中表面粗糙度要求为。 （2）以Φ50mm的孔主要加工孔的加工孔。这一组加工表面包括Φ50mm的孔，加工粗糙度为。 （3）以宽度为20mm槽为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：宽度为20mm槽，粗糙度为。 （4）其他各个孔的加工，3xΦ10mm的孔，φ8孔和M6 由以上分析可知。该带铜衬轴套零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于带铜衬轴套来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。 由于的生产量很大。怎样满足生产率要求也是加工过程中的主要考虑因素。 带铜衬轴套类零件的加工应遵循先面后孔的原则：即先加工带铜衬轴套上的基准平面，以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。带铜衬轴套的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大，用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固，因而容易保证孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。 带铜衬轴套零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。