本设计为“单螺杆泵定子(内椭圆孔)加工成型机的研究与设计（全套）” ，含近万字的详细设计且知网查重3.3%；单螺杆泵定子结构特殊（螺旋椭圆通孔），单螺杆泵的定子对加工工艺的难度要求很大，市面上绝大部分的螺杆泵定子取材于天然橡胶，使用寿命一般只有1-2年。虽然金属定子使用寿命长，性能好，但其加工难度大，因此，限制了金属定子的使用。故有必要设计一款单螺杆泵定子（内椭圆）加工成型机来解决目前金属定子加工难的窘境。本设计金属定子加工思路：先把螺旋椭圆通孔视为一个普通的圆形孔，用类似于单螺杆泵转子的特质钻头进行钻孔，于是本着重设计圆柱体金属定子毛坯的夹具；在毛坯钻螺旋椭圆通孔时，需要夹具夹紧，为了防止夹紧后损坏圆形定子外表面，故本设计是先钻通孔后，再加工圆柱面。成型机具体设计思路如下： 1.成型机定位装置设计：本设计的成型机采用凹形定位块对圆柱体毛坯进行固定，钻头钻孔时，能完全限制毛坯转动，有利于提高钻孔精度。2.成型机的钻套装置设计：由于需要在定位后的毛坯上进行钻孔，进行钻孔时需要用到钻套装置，并且钻套装置与夹具支架2采用过盈配合方式，保证标准钻套与定子毛坯的中心基准线在同一直线上，由于钻头为特制的螺旋型钻头，故钻孔时产生的振动就更大，为了防止钻孔产生的振动使钻套松动，因此在设计钻套装置时，通过大头螺钉来固定钻套，防止振动。3 .成型机的夹紧装置设计：成型机定位之后，凹形定位块需要进行夹紧，这就需要夹紧装置来实现，夹紧方案如下：采用两个凹形定位块来进行毛坯限位，为了使定位更加精准，采用一个凹形定位块通过一个螺栓和一个定位销与成型机底座固连（称为固定凹形块），另一个通过螺杆与凹形定位块相连，螺杆的一端与摇杆相连，另一端通过螺钉与凹形块相连，摇动摇杆既可实现凹形块的移动，进而来夹紧毛坯。钻孔完毕后，向另一方向摇动摇杆，既可带动螺杆（连带凹形块）向反方向移动，就可卸下已加工好的定子毛坯了。 （优秀设计，可做参照，使用时可自行编辑，仅供参考！））——【说明介绍：单螺杆泵（helical rotor pump;si
ngle-screw pump;mo
no pump）属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子—转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不断地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动孝自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。】