根据这次课程设计老师布置的任务，从工件的工艺性分析，工件由冲裁工艺构成，工件内外轮廓均由直线圆弧相切构成，在工件上需要冲裁五个圆孔，工件具备轴对称性，属于经典的落料复合模具设计的题材。因此模具的设计和排样从冲孔、落料、等工艺分析出发，需要考虑各孔位冲裁时对外轮廓影响情况，查阅相关设计手册，工件是否符合冲裁加工。从实际生产的角度出发，为了节约模具设计、用材、制造成本，提高工件生产效率和尺寸精度，综合分析该工件的模具设计方案采用了复合模具冲裁。在模具设计前主要分析个尺寸轮廓工艺的受力情况，查找未标注公差的尺寸公差，根据尺寸公差来确定模具制造的精度，确定排样方案和条料的宽度，选取模架结构，计算模具的冲裁间隙、压力中心、模具闭合高度和冲压力的综合，再一步的选取相对应的冲压设备，使用CAD制图软件绘制模具装配图、主要工作零件图，撰写模具相关设计说明书。