目前压缩机外壳切边和送料基本上是分开加工的,工人劳动强度高而且生产效率低下;随着全球气候不断变暖的趋向和人类社会物质生活水平的持续提高对空调系统进行降温的需求越来越高,然而空调的压缩机外壳的制造技术并没有显着的提高从而导致压缩机加工的生产效率十分低下。
研究的主要内容如下:对切边送料机构的整体设计方案进行细致的研究,主要研究了在满足自动化要求前
提下,机构运动原理及整体结构;通过基本的被输送零件壳体的外形分析,故本设计采
用四转臂回转循环送料,四转臂采用可更换设计方便输送不同尺寸的零件,根据具体的被输送零件切换四转臂的尺寸大小,并对其运动状态进行分析。
运用SolidWorks软件对整体结构设计进行了三维仿真设计和模拟装配,并解决装配过程中可能遇到的问题并进行改进。
本设计方案对其他机械零件的切边送料机构的设计具有一定的参考应用价值。
目前压缩机外壳切边和送料基本上是分开加工的,工人劳动强度高而且生产效率低下;随着全球气候不断变暖的趋向和人类社会物质生活水平的持续提高对空调系统进行降温的需求越来越高,然而空调的压缩机外壳的制造技术并没有显着的提高从而导致压缩机加工的生产效率十分低下。
研究的主要内容如下:对切边送料机构的整体设计方案进行细致的研究,主要研究了在满足自动化要求前
提下,机构运动原理及整体结构;通过基本的被输送零件壳体的外形分析,故本设计采
用四转臂回转循环送料,四转臂采用可更换设计方便输送不同尺寸的零件,根据具体的被输送零件切换四转臂的尺寸大小,并对其运动状态进行分析。
运用SolidWorks软件对整体结构设计进行了三维仿真设计和模拟装配,并解决装配过程中可能遇到的问题并进行改进。
本设计方案对其他机械零件的切边送料机构的设计具有一定的参考应用价值。
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