机械5

1．设计（）的主要内容及基本要求 主要内容：①资料查询、了解零件的功用，绘制零件图及毛坯图；②分析零件的主要加工面，及其尺寸精度及位置精度要求，完成零件工艺规程的编制；③完成工艺过程卡及工序卡；④加工齿轮（Z＝42，m=4）的剃前滚刀的设计；⑤加工D85渐开线花键拉刀设计。 基本要求：①零件图及毛坯图（各一张）；②零件加工工艺过程卡及工序卡一套；③剃前滚刀工作图一张；④渐开线花键拉刀工作图一张；⑤设计说明书一份。 摘要 齿轮是机械系统中常用的一种传动零件，它可用来传递空间任意两轴间的运动和动力。它具有功率范围大、传动效率高、传动比较准确、使用寿命长、工作安全可靠等特点。当前，国际国内在汽车、拖拉机等行业的齿轮大批大量的生产中，常采用滚-剃-珩工艺。由于剃齿对齿轮齿形误差的修正能力有限，因此备用的剃前齿轮精度一般都不低于8级，剃前滚刀的精度一般制成A级，插齿刀的精度大都也制成A级。D85推土机齿轮有大小两个齿，根据该齿轮实际情况，大齿轮宜采用滚齿的加工方法，小齿轮采用插齿的加工方法，花键孔采用两次拉削的加工方法。齿轮滚刀是用于加工外啮合直齿齿轮和斜齿齿轮最常用的刀具，滚齿加工方法的生产效率比插齿、磨齿等加工方法高。剃前滚刀的主要作用是加工符合剃齿要求的剃前齿轮，由于剃前滚刀齿形的特殊要求，使剃前滚刀的设计比普通齿轮滚刀设计复杂得多，其设计效率低，周期长，计算工作量大，对设计者要求较高。拉刀也是机械加工中常用的一种刀具，拉削可加工内表面（如各种型孔、键槽、花键孔等）和外表面（如平面、半圆弧面和组合表面等）拉削加工效率高，精度高。花键孔加工宜采用两次拉削的方法，第一次采用梯形齿粗拉刀，第二次采用渐开线齿拉刀。 关键词：齿轮工艺加工方法渐开线花键拉刀剃前滚刀