“踏脚杆”零件加工工艺规程及ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计历经了从零件的毛坯到机械加工工艺规程的分析,最后到了分析ΦM6-6H螺纹孔加工专用夹具设计的过程
目录
1踏脚杆的工艺分析及生产类型的确定1
1.1踏脚杆的技术要求1
1.2审核踏脚杆的工艺性2
1.3确定踏脚杆的生产类型2
2.确定毛坯、绘制毛坯简图2
2.1选择毛坯2
2.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量2
2.2.1公差等级2
2.2.2铸件的尺寸公差及加工余量2
2.2.3毛坯设计3
3.拟定踏脚杆工艺路线4
3.1定位基准的选择4
3.1.1精基准的选择4
3.1.2粗基准的选择4
3.2表面加工方法的确定4
3.3加工阶段的划分5
3.4工序的集中与分散5
3.5工序顺序的安排5
3.5.1机械加工工序5
3.5.2辅助工序5
3.6确定工艺路线5
4切削用量、时间定额的计算(工序10和工序11) 6
4.1切削用量的计算6
4.1.1工序10-钻M6螺纹孔6
4.1.2工序11—攻丝6
4.2时间定额的计算7
4.2.1工序10-钻M6螺纹孔7
4.2.2工序11—攻丝7
4.2.3辅助时间的计算7
4.2.4其他时间的计算7
5夹具设计7
5.1定位方案8
5.2夹紧机构8
5.3对刀及导向装置8
5.4夹具体8
5.5使用说明8
6.机床夹具展望及设计体会8
7.参考文献11
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148210
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