摘要：机械加工行业作为一个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品 的质量与性能。 本文首先介绍了气门摇臂轴支座的作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对气门摇臂轴支座的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。 关键词：气门摇臂轴支座，工艺分析，工艺规程设计，夹具设计 目录 1绪论..........................................................................................................................1 1.1本设计的内容及意义……………………………………………….….........1 1.2课题背景知识………………………………………………….……….....…2 1.2.1零件的作用……………………………………………………………......2 1.2.2柴油机相关知识介绍2 1.2.3机械制造工艺技术相关知识......................................................................3 1.2.4机床夹具设计基础知识..............................................................................4 2气门摇臂轴支座的机械制造工艺规程设计7 2.1零件的工艺分析及生产类型的确定7 2.1.1零件的作用7 2.1.2零件的工艺分析8 2.1.3确定零件的生产类型9 2.2选择毛坯，绘制毛坯图10 2.2.1选择毛坯种类10 2.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量10 2.2.3设计毛坯图12 2.2.4绘制毛坯图.................................................................................................12 2.3选择加工方法，制定工艺路线12 2.3.1定位基准的选择12 2.3.2零件表面加工方法的选择13 2.3.3加工阶段的划分14 2.3.4工序的集中与分散14 2.3.5工序顺序的安排15 2.3.6确定工艺路线16 2.3.7加工设备及工艺装备的选择.....................................................................17 2.3.8工序间余量的确定.....................................................................................18 2.3.9切削余量及基本时间定额的确定20 3气门摇臂轴支座专用夹具的设计...........................................................30 3.1确定夹具的结构方案30 3.1.1确定定位方案，选择定位元件.................................................................30 3.1.2确定导向装置............................................................................................32 3.1.3确定夹紧机构.............................................................................................32 3.1.4确定辅助定位装置.....................................................................................33 3.2设计夹具体33 3.3夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求33 总结36 参考文献37 致谢38