笔记本电池盖注射模具设计
摘要
这次设计的题目是笔记本电池盖的注射模具设计。
注射成形的原理是把塑料原料放入料筒中通过加热熔融塑化成为黏流态的流体,用柱塞或螺杆的高压推进下,使熔体通过喷嘴以高压力注入模具的型腔中,通过冷却、凝固阶段,冷却定形后,而后开模分型得成形塑件,从而得到塑料制品。
设计中主要进行的工作首先是对塑料进行工艺性能的分析并画出塑件零件图,然后是主流道的设计、模具型腔的分部以及型腔位置的选择,画出它们的零件图,进而是模架的选择和校核、注塑机的选取和校核等,对其中出现的问题对模具进行修改,直到最后的零件满足设计要求。
关键词:注射模具,注射成型,模具设计
Abstract
The graduatio
n desig
n co
nte
nt is the desig
n of i
njectio
n mold for fro
nt cover of the flashlight The process of i
njectio
n moldi
ng is the plastic material i
nto the barrel through the heati
ng a
nd melti
ng i
nto the viscosity of the fluid flow, usi
ng high pressure to push the plu
nger or screw, cavity melt through the
nozzle i
nto the higher pressure i
n the mold, after cooli
ng, solidificatio
n, cooli
ng, a
nd the
n ope
n type shaped plastic parts, get plastic products. The mai
n desig
n work is firstly a
nalyses the process performa
nce of the plastic a
nd pai
nted plastic parts diagram, as well as the desig
n, the mai
n cha
n
nel of mould cavity segme
nt a
nd locatio
n of cavity's choice, a
nd to draw the part drawi
ng, mold selectio
n a
nd verificatio
n, the selectio
n of i
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n moldi
ng machi
ne a
nd checki
ng, improveme
nt o
n the problems of mold, u
ntil the e
nd of the parts meet the desig
n requireme
nts. Key Words: I
njectio
n mould, I
njectio
n moldi
ng,Corecavity calculatio
n 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1模具工业的概况1 1.2模具发展的前景2 1.3注射成型原理3 第2章方案讨论4 2.1选择成型设备4 2.2拟定模具结构方案4 2.3方案的讨论与论证4 2.4绘制模具装配图4 2.5绘制零件图5 2.6编写设计说明书5 第3章塑件注塑成型的工艺分析7 3.1塑件分析7 3.1.1外形尺寸分析7 3.1.2精度等级分析8 3.1.3塑件材料的成型工艺参数8 3.2塑件材料的成型工艺参数9 3.2.1 ABS塑料主要的性能指标9 3.2.2 ABS的注射成型工艺参数10 3.2.3塑件的体积和质量10 第4章注射机型号的确定10 4.1注射量的计算10 4.2浇注系统凝料体积的初步估计10 4.3注塑机的选择11 第5章注塑机的相关参数校核12 5.1注射量的校核12 5.2锁模力的校核12 第6章分型面的确定13 6.1分型面的形式13 6.2分型面的选择原则13 6.3本设计分型面的选择13 第7章塑件工作尺寸的计算14 7.1型腔凹模径向尺寸计算15 7.2型腔深度尺寸的计算19 7.3型芯径向尺寸的计算19 7.4型芯高度尺寸的计算20 第8章浇注系统的设计20 8.1主流道设计21 8.2分流道的布置22 8.3浇口的设计22 第9章推出机构和导向机构的设计24 9.1脱模推出结构的设计24 9.2合模导向机构的设计25 第10章温度调节系统和排气系统的设计27 10.1温度调节系统的设计27 10.2排气系统的设计28 第11章绘制模具装配图及零件图29 总结30 参考文献31
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n 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1模具工业的概况1 1.2模具发展的前景2 1.3注射成型原理3 第2章方案讨论4 2.1选择成型设备4 2.2拟定模具结构方案4 2.3方案的讨论与论证4 2.4绘制模具装配图4 2.5绘制零件图5 2.6编写设计说明书5 第3章塑件注塑成型的工艺分析7 3.1塑件分析7 3.1.1外形尺寸分析7 3.1.2精度等级分析8 3.1.3塑件材料的成型工艺参数8 3.2塑件材料的成型工艺参数9 3.2.1 ABS塑料主要的性能指标9 3.2.2 ABS的注射成型工艺参数10 3.2.3塑件的体积和质量10 第4章注射机型号的确定10 4.1注射量的计算10 4.2浇注系统凝料体积的初步估计10 4.3注塑机的选择11 第5章注塑机的相关参数校核12 5.1注射量的校核12 5.2锁模力的校核12 第6章分型面的确定13 6.1分型面的形式13 6.2分型面的选择原则13 6.3本设计分型面的选择13 第7章塑件工作尺寸的计算14 7.1型腔凹模径向尺寸计算15 7.2型腔深度尺寸的计算19 7.3型芯径向尺寸的计算19 7.4型芯高度尺寸的计算20 第8章浇注系统的设计20 8.1主流道设计21 8.2分流道的布置22 8.3浇口的设计22 第9章推出机构和导向机构的设计24 9.1脱模推出结构的设计24 9.2合模导向机构的设计25 第10章温度调节系统和排气系统的设计27 10.1温度调节系统的设计27 10.2排气系统的设计28 第11章绘制模具装配图及零件图29 总结30 参考文献31
作品编号:
150833
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