机械5

桑树坪煤矿1.2 Mta新井设计 摘要 本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。 一般部分为桑树坪煤矿1.20 Mta新井设计。桑树坪煤矿位于陕西省韩城市境内，从下峪口至桑树坪的铁路运煤专线与西候线接轨，交通便利。井田走向长度约7.01 km，倾向长度约2.36 km，面积约14.82 km2。主采煤层为3号煤层，平均倾角为6°，平均厚度为6.3 m。井田工业储量为387.84 Mt，可采储量为273.52Mt，矿井服务年限为58 a。矿井正常涌水量为532 m3h，最大涌水量为589.7m3h。矿井相对瓦斯涌出量为17.1m3t，属于高瓦斯矿井。 根据井田地质条件，提出四个技术上可行的开拓方案。方案一：双斜井中央并列式通风；方案二：双立井石门风井通风；方案三：双斜井两翼对角式通风；方案四：双立井两翼对角式通风。通过技术经济比较，最终确定方案一为最优方案。设计首采区采用带区准备方式，工作面长度210 m，采用大采高采煤法，沿空掘巷，矿井年工作日为300 d，工作制度为“四六制”。 大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用矿车运输。矿井通风方式为中央并列式。 专题部分题目：煤与瓦斯共采技术现状综述，煤与瓦斯共采技术实现工作面Y型通风，根本上解决了上隅角瓦斯积聚难题，利于实现高浓度瓦斯抽采，有效解决了工作面的瓦斯超限问题，成倍提高我国高瓦斯难抽放煤层工作面的单产水平。是绿色采矿的发展方向，在技术上和经济上具有很大的优越性。 翻译部分题目：A
nalytical models for rock bolts. 关键词：桑树坪煤矿；斜井；立井；带区布置；大采高采煤法；中央并列式；沿空掘巷 ABSTRACT This desig
n ca
n be divided i
nto three sectio
ns ge
neral desig
n, mo
nographic study a
nd tra
nslatio
n of a
n academic paper. The ge
neral desig
n is about a 1.20 Mta
new u
ndergrou
nd mi
ne desig
n of Sa
ngshupi
ng coal mi
ne. Sa
ngshupi
ng coal mi
ne lies i
n Ha
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nce.As Xiayukou railway ru
ns i
n the west of the mi
ne field a
nd Xihou railway ru
ns i
n the east of the mi
ne field, the traffic is co
nve
nie
nt.It’s about 7.01 km o
n the strike a
nd 2.36 km o
n the dip, with the 14.82 km2 total horizo
ntal area.The mi
nable coal seam is 3 with a
n average thick
ness of 6.3 m a
nd a
n average dip of 6°.The proved reserves of this coal mi
ne are 387.84 Mt a
nd the mi
nable reserves are 273.52 Mt, with a mi
ne life of 58 a. The
normal mi
ne i
nflow is 532 m3h a
nd the maximum mi
ne i
nflow is 589.7 m3h. The mi
ne gas emissio
n rate is 17.1 m3t,which belo
ngs to high gas mi
ne. Mi
ne geological co
nditio
ns u
nder the proposed developme
nt schemes for the four tech
nically feasible. Optio
n O
ne Two parallel i
ncli
ned ce
ntral ve
ntilatio
n; Optio
n II Two-shaft ve
ntilatio
n shaft ve
ntilatio
n Shihme
n; Optio
n Three Two wi
ngs of the a
ngle of ve
ntilatio
n shaft; program four two wi
ngs of the a
ngle of ve
ntilatio
n shaft. Through tech
nical a
nd eco
nomic compariso
n of a fi
nalized pla
n for the optimal solutio
n. Desig
n of the mi
ni
ng area prepared by way of ba
nds, face le
ngth of 210 m, high-mi
ni
ng method usi
ng large mi
ni
ng alo
ng goaf, worki
ng as a mi
ne of 300 d, the work system as forty-six system. Roadway by belt co
nveyor to tra
nsport coal, auxiliary tra
nsport by tramcar tra
nsport. Mi
ne ve
ntilatio
n for the ce
ntral parallel. Special sectio
n topic coal a
nd gas extractio
n tech
nology status review, coal a
nd gas extractio
n tech
nology for face Y-ve
ntilatio
n, a fu
ndame
ntal solutio
n to the problem o
n the cor
ner gas accumulatio
n, co
nducive to high co
nce
ntratio
ns of gas extractio
n, a
n effective solutio
n to the face Gas gauge problems, doubled a
nd redoubled difficult drai
nage of high gas yields coal face. Gree
n mi
ni
ng developme
nt i
n the tech
nical a
nd eco
nomic adva
ntages of great Tra
nslatio
n of part of the subject the process of circular tu
n
nel i
n the relief of the
numerical simulatio
n of rock burst occurred Keywords Sa
ngshupi
ng Coal; shaft; shaft; ba
nd arra
ngeme
nt; large mi
ni
ng height of coal mi
ni
ng; ce
ntral parallel; alo
ng goaf 目录 1矿区概述及井田地质特征6 1.1矿井概况6 1.1.1交通地理位置6 1.1.2地形地貌7 1.1.3水文情况7 1.1.4矿区气候条件7 1.1.5矿区地震7 1.1.6矿区电力供应7 1.2井田地质特征8 1.2.1井田地质概况8 1.2.2井田煤系地层8 1.2.3褶曲与断层9 1.2.4水文地质特征10 1.3煤层特征12 1.3.1煤层概况12 1.3.2煤层开采技术条件13 1.4煤质、煤类与煤的用途15 1.5煤质评价及其用途16 1.6煤层的风氧化情况16 1.7煤的力学性质17 2井田境界和储量19 2.1井田境界19 2.1.1井田四周境界及其确定依据19 2.1.2井田范围19 2.2矿井储量19 2.2.1矿井储量19 2.2.2工业储量计算20 2.3矿井可采储量21 2.3.1煤柱的留设21 2.3.2可采储量计算23 3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限24 3.1矿井工作制度24 3.1.1矿井工作制度的确定24 3.1.2矿井每昼夜净提升小时数的确定24 3.2矿井设计生产能力及服务年限24 3.2.1确定依据24 3.2.2矿井生产能力的确定24 3.2.3矿井及第一水平服务年限的核算24 4井田开拓26 4.1井田开拓的基本问题26 4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标26 4.1.2工业场地位置、形式和面积27 4.1.3开采水平的确定27 4.1.4矿井开拓延深及深部开拓方案28 4.1.5开采顺序28 4.1.6方案比较28 4.2矿井基本巷道35 4.2.1井筒35 4.2.2井底车场及硐室35 4.2.3主要开拓巷道36 5准备方式——带区巷道布置48 5.1煤层地质特征48 5.1.1带区位置48 5.1.2带区煤层特征48 5.1.3煤层顶底板岩石构造情况48 5.1.5地质构造48 5.1.6地表情况48 5.2带区巷道布置及生产系统48 5.2.1带区准备方式的确定48 5.2.2带区巷道布置49 5.2.3带区生产系统50 5.2.4带区内巷道掘进方法52 5.2.5带区生产能力及采出率52 5.3带区车场选型设计53 6采煤方法54 6.1采煤工艺方式54 6.1.1带区煤层特征及地质条件54 6.1.2确定采煤工艺方式54 6.1.3回采工作面参数55 6.1.4回采工作面破煤、装煤方式55 6.1.5回采工作面支护方式57 6.1.6端头支护及超前支护方式58 6.1.7各工艺过程注意事项59 6.1.8回采工作面正规循环作业60 6.2回采巷道布置62 6.2.1回采巷道布置方式62 6.2.2回采巷道参数62 7井下运输64 7.1概述64 7.1.1矿井设计生产能力及工作制度64 7.1.2煤层及煤质64 7.1.3运输距离和货载量64 7.1.4矿井运输系统64 7.2带区运输设备选择66 7.2.1设备选型原则： 66 7.2.2带区运输设备选型及能力验算66 7.3大巷运输设备选择68 7.3.1主运输大巷设备选择68 7.3.2辅助运输大巷设备选择69 7.3.3运输设备能力验算69 8矿井提升71 8.1矿井提升概述71 8.2主副井提升71 8.2.1主井提升71 8.2.2副井提升设备选型72 8.2.3井上下人员运送74 9矿井通风及安全75 9.1矿井概况、开拓方式及开采方法75 9.1.1矿井地质概况75 9.1.2开拓方式75 9.1.3开采方法75 9.1.4变电所、充电硐室、火药库75 9.1.5工作制、人数75 9.2矿井通风系统的确定76 9.2.1矿井通风系统的基本要求76 9.2.2、矿井通风方式的选择76 9.2.3、矿井主扇工作方式选择77 9.2.4、带区通风系统的要求78 9.2.5、工作面通风方式的选择78 9.3矿井风量计算79 9.3.1工作面所需风量的计算79 9.3.2备用面需风量的计算80 9.3.3掘进工作面需风量81 9.3.4硐室需风量81 9.3.5其它巷道所需风量82 9.3.6矿井总风量82 9.3.7风量分配82 9.4矿井通风阻力计算83 9.4.1矿井最大阻力路线84 9.4.2矿井通风阻力计算88 9.4.3矿井通风总阻力88 9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔88 9.5选择矿井通风设备89 9.5.1选择主扇89 9.5.2电动机选型91 9.6安全灾害的预防措施91 9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施91 9.6.2预防井下火灾的措施92 9.6.3防水措施92 10设计矿井基本技术经济指标93 参考文献95 致谢97