输送带传动装置设计
Desig
n of co
nveyor belt tra
nsmissio
n device 摘要 基于对带式输送机构的设计草测试方法传统的运输基地,分析了优点和缺点的带式输送机驱动和制动模式的常见方式是距离、大容量的运输,运输可以驱动和制动装置及采用其的选择方法;分析了常见的软件启动,归纳总结出长距离、大动量变速设计的输送装置。 本的输送机构,综合考量多方面的因素,应用合理的驱动方案以及制动方式和软件启动装置组合,能够确保机构可靠有效的运行。 关键词:传动;齿轮;传输带; Abstract This article o
n the grass u
nder the co
nve
ntio
nal belt co
nveyor desig
n method, o
n the basis of a
nalyzi
ng the commo
n way drive a
nd brake used i
n lo
ng haul dista
nce a
nd big capacity is the adva
ntages a
nd disadva
ntages of the belt co
nveyor, puts forward the co
nveyor drive mode a
nd brake ca
n adopt the way;This paper a
nalyzes the commo
n software startup device a
nd its selectio
n method, a
nd summarizes the tra
nsmissio
n device of lo
ng dista
nce a
nd large speed cha
nge desig
n. machi
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n this paper, the motio
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nveyor is take
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n all aspects, a
nd the ratio
nal drivi
ng scheme, braki
ng mode a
nd software startup device combi
natio
n ca
n e
nsure the reliable a
nd effective operatio
n of the mecha
nism. Key Words Tra
nsmissio
n;Gear;Co
nveyor belt 目录 摘要I Abstract II 引言III 第1章总体方案规程6 1.1传动方案6 1.2该方案的优缺点6 1.3传动装置的原始资料6 第2章零件的分析7 2.1零件的作用7 2.2机构部件的选择7 第3章选择电机一级电机的预选方案8 3.1电动机类型的选择8 3.2确定传动装置的效率8 3.3选择电动机容量8 3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比9 第4章选择加工的方案、选择材料11 4.1机械加工方案的设计11 4.1.1基面的选择11 4.2各轴的设计参数11 第5章V带设计14 5.1选择材料以及设计方案14 5.1.1确定计算功率14 5.1.2选择V带的型号14 5.1.3确定带轮的直径14 5.1.4确定中心距和带宽14 5.2验算小带轮的包角α1 15 5.3确定V带根数Z 15 第6章各个齿轮的计算19 6.1高速级减速齿轮的设计19 6.1.1齿轮的材料选取19 6.2低速级减速齿轮的设计20 6.2.1齿轮的材料20 6.2.2设计计算20 第7章轴的设计21 7.1高速轴的设计21 7.1.1选择州的材料及热处理21 7.1.2初估轴径22 第8章校核25 8.1高速轴25 8.1.1高速轴轴承25 8.1.2齿轮的润滑25 8.1.3滚动轴承的润滑26 第9章主要尺寸及数据27 9.1数据汇总27 9.2定位基准的选择30 9.3校验数据31 结论32 致谢33 参考文献34
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n of co
nveyor belt tra
nsmissio
n device 摘要 基于对带式输送机构的设计草测试方法传统的运输基地,分析了优点和缺点的带式输送机驱动和制动模式的常见方式是距离、大容量的运输,运输可以驱动和制动装置及采用其的选择方法;分析了常见的软件启动,归纳总结出长距离、大动量变速设计的输送装置。 本的输送机构,综合考量多方面的因素,应用合理的驱动方案以及制动方式和软件启动装置组合,能够确保机构可靠有效的运行。 关键词:传动;齿轮;传输带; Abstract This article o
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n ca
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nd effective operatio
n of the mecha
nism. Key Words Tra
nsmissio
n;Gear;Co
nveyor belt 目录 摘要I Abstract II 引言III 第1章总体方案规程6 1.1传动方案6 1.2该方案的优缺点6 1.3传动装置的原始资料6 第2章零件的分析7 2.1零件的作用7 2.2机构部件的选择7 第3章选择电机一级电机的预选方案8 3.1电动机类型的选择8 3.2确定传动装置的效率8 3.3选择电动机容量8 3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比9 第4章选择加工的方案、选择材料11 4.1机械加工方案的设计11 4.1.1基面的选择11 4.2各轴的设计参数11 第5章V带设计14 5.1选择材料以及设计方案14 5.1.1确定计算功率14 5.1.2选择V带的型号14 5.1.3确定带轮的直径14 5.1.4确定中心距和带宽14 5.2验算小带轮的包角α1 15 5.3确定V带根数Z 15 第6章各个齿轮的计算19 6.1高速级减速齿轮的设计19 6.1.1齿轮的材料选取19 6.2低速级减速齿轮的设计20 6.2.1齿轮的材料20 6.2.2设计计算20 第7章轴的设计21 7.1高速轴的设计21 7.1.1选择州的材料及热处理21 7.1.2初估轴径22 第8章校核25 8.1高速轴25 8.1.1高速轴轴承25 8.1.2齿轮的润滑25 8.1.3滚动轴承的润滑26 第9章主要尺寸及数据27 9.1数据汇总27 9.2定位基准的选择30 9.3校验数据31 结论32 致谢33 参考文献34
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