目录 第一章塑件的性能分析……………………………………………………………1 1.1塑件的材料分析………………………………………………………………1 1.2塑件的结构和尺寸精度即表面质量分析……………………………………1 1.2.1塑件的结构分析…………………………………………………………1 1.2.2表面质量分析……………………………………………………………1 1.3初选注塑机……………………………………………………………………2 1.3.1注射量……………………………………………………………………2 1.3.2注射压力…………………………………………………………………3 1.3.3锁模力……………………………………………………………………3 1.4塑件的注射工艺参数的确定…………………………………………………3 第二章型腔数的确定及浇注系统的设计…………………………………………5 2.1塑件的工艺性分析……………………………………………………………5 2.2确定型腔数目…………………………………………………………………5 2.3型腔、型芯工作部位尺寸的确定……………………………………………5 2.4型腔位置的排布………………………………………………………………6 2.5确定分型面的位置……………………………………………………………7 2.6浇注系统的设计………………………………………………………………8 2.6.1浇口的设计………………………………………………………………8 2.6.2主流道的设计……………………………………………………………9 2.6.3分流道的设计……………………………………………………………10 2.6.4冷料穴与拉料杆的设计…………………………………………………11 第三章排气、冷却系统的设计……………………………………………………13 3.1冷却系统得设计………………………………………………………………13 3.2排气、溢料系统的设计………………………………………………………13 3.3模温的控制……………………………………………………………………14 第四章成型零件的结构设计………………………………………………………15 4.1定模板的设计…………………………………………………………………15 4.2动模板的设计…………………………………………………………………16 4.3动、定模型芯的设计…………………………………………………………17 4.4选标准模架……………………………………………………………………18 第五章脱模机构与复位……………………………………………………………19 5.1脱模结构的分析………………………………………………………………19 5.1.1脱模结构的设计原则……………………………………………………19 5.1.2脱模结构的分类…………………………………………………………19 5.1.3脱模结构的形式…………………………………………………………19 5.2复位与先复位结构的设计……………………………………………………20 5.2.1复位………………………………………………………………………20 5.2.2先复位……………………………………………………………………20 第六章校核注塑机…………………………………………………………………22 6.1锁模力、模具厚度的校核……………………………………………………22 6.2工艺参数的校核………………………………………………………………22 6.2.1注射量的校核（按体积）………………………………………………22 6.2.2最大注射压力的校核……………………………………………………22 6.3开模行程的校核………………………………………………………………22 6.4模具在注塑机上的安装………………………………………………………23 第七章绘制装配图…………………………………………………………………24 设计总结…………………………………………………………………………27 参考文献………………………………………………………………………………28 致谢……………………………………………………………………………………29