前言…………………………………………………………………………………………3
1、绪论………………………………………………………………………………………3
1.1模具在加工工业中的地位………………………………………………………………4
1.2模具的发展趋势…………………………………………………………………………4
1.3设计在学习模具制造中的作用………………………………………………………5
2、塑料的工艺性分析………………………………………………………………………5
2.1塑件的材料……………………………………………………………………………6
2.2塑件的结构分析…………………………………………………………………………7
2.3塑件的工艺性分析………………………………………………………………………7
2.4尺寸精度…………………………………………………………………………………8
3、模具的基本结构…………………………………………………………………………8
3.1确定型腔的数目及布置…………………………………………………………………8
3.2选择分型面………………………………………………………………………………9
3.3浇注系统的选择…………………………………………………………………………9
3.4冷料穴的设计……………………………………………………………………………11
3.5分流道的设计……………………………………………………………………………11
3.6浇口的设计………………………………………………………………………………12
3.7成型零部件的结构设计…………………………………………………………………13
3.7.1凹模结构设计………………………………………………………………………13
3.7.2凸模和型芯结构设计………………………………………………………………14
3.7.3模具型腔壁厚的确定………………………………………………………………15
3.8确定推出方式…………………………………………………………………………15
3.9确定抽芯方式…………………………………………………………………………16
3.10确定模温调节系统……………………………………………………………………16
3.11确定排气系统…………………………………………………………………………18
3.12模具结构方案…………………………………………………………………………18
3.13选择模架………………………………………………………………………………18
4、选择成型设备并校核有关数据…………………………………………………………19
4.1注射机的初循………………………………………………………………………19
4.2初步选用的SE-100/630型注射机……………………………………………………19
4.3注射机的终循………………………………………………………………………20
5、模具成型零件的工作尺寸的计算………………………………………………………21
6、绘制模具总装配图………………………………………………………………………21
7、设计总结…………………………………………………………………………………22
致谢…………………………………………………………………………………………23
参考文献………………………………………………………………………………23
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