机械5

摘要 箱体零件是一种典型零件，其加工工艺规程和工装设计具有典型性。该箱体零件结构复杂，零件毛坯采用铸造成形。在加工过程中，采用先面后孔的加工路线，以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除切削力、夹紧力、切削热和因粗加工所造成的内应力对加工精度的影响，整个工艺过程分为粗、精两个阶段。通过被加工零件的分析完成了机械加工工艺的设计及各加工工序机动时间的计算。根据箱体零件的结构及其功能，运用定位夹紧的知识完成了夹具设计。 关键词箱体，工艺，夹具 目录 摘要I ABSTRACT II 1绪论1 1.1课题背景1 1.2制订工艺规程的意义与作用及其基本要求1 1.3夹具的设计1 2零件的分析2 2.1箱体零件的功用和结构特点2 2.2箱体零件图样分析2 2.3箱体零件工艺分析3 2.4箱体零件的主要技术要求4 2.5主要设计内容5 3工艺规程设计7 3.1箱体的材料及毛坯7 3.2减速箱箱体加工的主要问题和加工工艺过程设计所应采取的相应措施8 3.3减速箱体加工定位基准的选择8 3.4制定箱体的工艺路线9 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定13 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 15 3.7时间定额计算及生产安排29 4夹具设计36 4.1镗床夹具设计36 4.1.1工件加工工艺分析36 4.1.2定位方案及定位元件设计36 4.1.3夹紧方案及夹紧元件设计36 4.1.4镗杆的直径与长度37 4.1.5夹具体的设计37 4.1.6镗套的设计37 4.1.7切削力及夹紧力计算39 4.1.8夹具精度分析计算41 4.1.9镗孔夹具的装配说明42 4.2钻床夹具设计43 4.2.1工件结构特点分析43 4.2.2工件定位方案和定位元件的设计43 4.2.3夹紧方案和夹紧元件的设计43 4.2.4夹具体的设计44 4.2.5钻模板的设计44 4.2.6钻套的选择与设计45 4.2.7切削力及夹紧计算46 4.2.8夹具精度分析计算47 4.2.9钻床夹具的装配说明49 结论50 参考文献51 致谢52