轴套注塑模具设计【一模一腔】【13张CAD图纸+说明书】
摘要 随着各种性能优越的工程塑料的不断开发,工业、民业的各种塑料制品需要的不断增长,注塑工艺越来越多地用于制造领域成形各种性能要求的制品。而注塑模具的设计质量、注塑机应用等直接影响成形制品的生产效率、质量及成本。一副好的注射模具可成型上百万次,由于其寿命的延长,从另一方面降低了塑件的成型成本,并且好的模具由于更换,检修少,从而提高了其生产效率。为了满足日益发展的工业的要求和民需生活品的需要,我们应不断的研究开发,设计出能提高注射模性能的注射模,以满足各行各业的需要。 在本设计中,通过运用CAD对轴套进行一模一腔的设计开发,其中包括凸、凹模的设计、推出机构的设计、注射机的选择与校核、浇注系统的设计、冷却系统的设计、模架的选择等各项工作。在本设计中,设计的重点在成型零部件即凸、凹模的设计和浇注系统、冷却系统的设计。其中浇注系统和冷却系统的设计是一副模具的设计灵魂,浇注系统的设计直接影响着塑件的成型质量和生产效率[1]。因此,对浇注系统的设计是注射模具设计的重点工作。而与此同时,模具的温度对塑件的质量和生产效率也着直接的影响,模具温度的控制直接影响着模具的凝固时间和收缩内应力,从而影响模具的成型周期长短和塑件质量好坏,及其表面粗糙度等。在本设计中着重设计了凸、凹模尺寸、浇注系统和冷却系统的尺寸及其系统结构。通过本次设计,我们首先学习了解了我国塑料模具的现状和发展状况、注射模的基本结构和注射模成型工艺过程以及模具设计的基本原理。 关键词:轴套;注射模;设计;POM
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