在塑件设计阶段，就应该考虑成型时分型面的形状数量，否则就无法用模具成型。在模具设计阶段，应首先确定分型面的位置，然后才选择模具的结构。分型面选择是否合理，对塑件质量工艺，操作难易程度和模具设计制造有很大影响。因此分型面的选择是注射模设计中的一个关键因素。 1)分型面的选择原则[1]： (1)分型面的选择应便于塑件脱模和简化模具结构，选择分型面应尽量使塑件开模时留在动模; (2)分型面应尽可能选择在不影响外观的部位，并使其产生的溢料边易于消除和修整; (3)分型面的选择应保证塑件尺寸精度; (4)分型面选择应有利于排气; (5)分型面选择应便于模具零件的加工; (6)分型面选择应考虑注射机的规格 2)分型面的选择方案 (1)分型面选择方案Ⅰ。分型面与开模方向垂直，位置选在直径为33的端面如图2-1所示，动模上的型芯凸出，开模后，塑件包紧型芯，留于动模，然后采用脱模板将塑件推出，整个塑件成型精度较高，模具也比较简单。