机械5

转向臂零件数控加工工艺、加工仿真 摘要：本文介绍了转向臂零件加工工艺的基本类型及工艺规程，并重点对工艺过程和数控仿真加工过程进行了分析探讨。本文主要利用三维软件来设计仿真加工的全部过程。本文设计的转向臂，在工农业中的应用非常广泛。通过分析其在锤上模锻的变形过程，应用金属塑性变形基本原理，制定了转向臂的成形工艺。在设计过程中，根据转向臂零件的各种参数，分析了其由坯料变为成形锻件的变形过程，制定出了较为合理的工艺流程；由转向臂锻件的制坯过程，设计出了较为经济，使用方便，较为合理的加工过程。 关键词：工艺设计模具设计 Steeri
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nature of supervisor: 目录 摘要- 1- Abstract…………………………………………………………………………………………- 2- 1绪论- 5- 1.1高速切削- 5- 1.2高精度控制- 5- 1.3高柔性化- 5- 1.4高一体化- 6- 1.5网络化- 6- 1.6智能化- 6- 2生产类型的确定- 6- 2.1零件的作用- 6- 2.2零件的工艺分析- 7- 2.21以φ16mm孔的中心线加工表面- 7- 2.22以φ9.3mm孔的中心线加工表面- 7- 3选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图- 7- 3.1求最大轮廓尺寸- 7- 3.2选取公差等级CT- 7- 3.3求铸件尺寸公差- 7- 3.4求机械加工余量等级- 8- 3.5求RMA（要求的机械加工余量）- 8- 3.6求毛坯基本尺寸- 8- 4工艺路线拟定- 9- 4.1定位基准的选择- 9- 4.2拟定加工方法和加工方案- 9- 4.21工艺路线- 9- 4.22确定工艺过程方案- 10- 5选择加工设备及刀具、夹具、量具- 11- 5.1选择加工设备与工艺设备- 11- 5.11选择机床，根据不同的工序选择机床- 11- 5.12选择夹具- 12- 5.13选择刀具，根据不同的工序选择刀具- 12- 5.14选择量具- 12- 5.2确定工序尺寸- 12- 5.21面的加工（所有面）- 12- 5.22孔的加工- 13- 6确定切削用量及基本时间- 13- 6.1工序号02、03、04- 13- 6.2工序号05- 16- 6.3工序号06- 16- 6.4工序号07- 17- 6.5工序号08- 19- 6.6工序号09- 19- 6.7工序号10- 21- 6.8工序号11- 22- 7 UG数控加工仿真- 24- 7.1创建坐标系- 24- 7.2铣外形，铣刀- 24- 7.3铣上端面，创建坐标系，刀轨，粗铣- 26- 7.4铣两侧端面，建坐标系，刀轨，粗铣- 27- 7.5铣下端面，建立坐标系，刀轨，粗铣- 29- 7.6铣φ26端面坐标，刀轨- 30- 7.7铣铣φ20mm圆柱B、C面- 30- 7.8选φ15.85mm的麻花钻，粗钻φ15.85mm的孔，选φ16mm的麻花钻，精铰φ16mm的孔- 33- 7.9选φ8.5mm的麻花钻,钻φ8.5的孔- 35- 7.10选φ9.3mm的麻花钻，钻φ9.3的孔- 35- 7.11选φ17mm的锪钻，刮平φ16mm的孔两侧端面，入体1mm- 36- 7.12铣上端面，创建坐标系，刀轨，精铣- 36- 7.13铣两侧端面，建坐标系，刀轨，精铣- 37- 7.14铣下端面，建立坐标系，刀轨，精铣- 39- 心得体会- 41- 参考文献- 42- 致谢………………………………………………………………………………………………- 42-