摘要 本设计主要内容包括支座的加工工艺过程设计和钻Φ20H7孔的专用夹具设计，在设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制及说明书的编写。 支座零件结构较简单，而且为40Cr，外表面为要求较高精度要求，型钢即可满足，与其它接触面处的端面精度要求较高，需要经过粗车、半精车加工，保证密封配合性。 本次设计针对孔的加工难度设计了一套专用夹具，采用V型块的定位方式来满足定位要求，又通过夹紧装置保证加工过程中不会产生较大误差。其中间过程对夹紧装置进行了受力分析，保证了夹紧的可靠性。 关键词：支座、钻套、夹紧、V型块 目录 第一章零件的工艺性分析1 1.1零件的用途1 1.2零件的技术要求1 1.3审查零件的工艺性1 第二章零件毛坯的确定2 2.1零件的生产类型2 2.2毛坯的种类和制造方法3 2.3零件各表面的加工方法3 2.4确定毛坯尺寸4 第三章机械加工工艺规程设计5 3.1拟定工艺路线5 3.2Φ20H7孔切削用量的计算6 3.3Φ20H7基本工时的计算8 第四章Φ20H7孔的专用夹具设计11 4.1定位方案的设计11 4.2定位误差分析与计算11 4.3导向元件设计13 4.4夹紧装置的设计14 4.5夹具结构设计及操作简要说明15 结论16 参考文献17