机械5

摘要 本文对阀盖的作用和工艺性进行了分析，详细介绍了阀盖加工工艺过程的制定:1、阀盖定位基准的选择，2、阀盖制定加工工艺路线，3、阀盖选择加工设备及阀盖工艺装备，4、确定阀盖切削用量及阀盖加工基本工时。然后介绍阀盖加工夹具的设计及阀盖计算，包括阀盖本工序的加工方式分析，再对确定夹具加工类型，租后确定加工方案和选择阀盖定位元件确定夹紧方案，确定加工对刀装置最终阀盖设计专用夹具。 本设计上零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计，零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先加工出底平面，再以底平面定位加工出各个孔系。整个加工过程选用组合机床，夹具选用专用夹具，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于批量，流水线上加工，能够满足设计要求。 关键词：阀盖，工艺规程，夹具 目录 第一章绪论4 第二章零件的分析5 2.1零件的作用5 2.2零件的工艺分析5 第三章拟定阀盖加工工艺路线7 3.1确定毛坯的制造形式7 3.2基准的选择7 3.2.1粗基准的选择8 3.2.2精基准的选择8 3.3制定工艺路线9 第四章加工余量确定及工序尺寸计算14 4.1毛坯余量14 4.2阀盖各平面加工工序余量15 4.3组装孔Φ80加工工序余量15 4.4各通孔的加工工序余量15 4.5切削用量及机械加工时间的计算16 第五章钻4-M10孔夹具的设计21 5.1确定设计方案21 5.2自由度的限制21 5.2计算加紧力22 结论24 参考文献25