机械5

摘要 根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两件，侧浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；UG绘制3D图，注射机的选择 Abstract Accordi
ng to the plastic products requireme
nts, u
ndersta
nd the use of plastic parts, plastic parts of the process a
nalysis, dime
nsio
nal accuracy a
nd other tech
nical requireme
nts, selectio
n of plastic parts size. The use of a mold of a mold two, a side gate feed, i
njectio
n machi
ne uses the Haitia
n 160XB models, cooli
ng system, CAD a
nd UG mappi
ng of2D assembly drawi
ng a
nd parts drawi
ng, mold reaso
nable processi
ng method. E
nclose brochures, the systematic use of a brief text, co
ncise schematic diagram a
nd calculatio
n a
nalysis of plastic parts, so as to make reaso
nable mold desig
n. Keywords: mecha
nical desig
n; mold desig
n; CAD drawi
ng two-dime
nsio
nal map; UG re
nderi
ng3D map, the choice of i
njectio
n machi
ne 目录 摘要I 第1章绪论4 1.1塑料简介4 1.2注塑成型及注塑模4 第2章塑料材料分析6 2．1塑料材料的基本特性6 2．2塑件材料成型性能6 2．3塑件材料主要用途6 第3章塑件的工艺分析8 3．1塑件的结构设计8 3．2塑件尺寸及精度9 3．3塑件表面粗糙度10 3．4塑件的体积和质量10 第4章11 4．1、注射成型工艺过程分析[5] 11 4．2浇口种类的确定11 4．3型腔数目的确定12 4．4注射机的选择和校核12 4.4.1注射量的校核12 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核13 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核13 第5章15 5．1分型面的设计15 5．2型腔的布局15 5．3浇注系统的设计16 5．3．1浇注系统组成16 5．3．2确定浇注系统的原则16 5．3．3主流道的设计16 5．3．4分流道的设计18 5．3．5浇口的设计18 5．3．6冷料穴的设计19 5．4注射模成型零部件的设计[7] 19 5．4．1成型零部件结构设计19 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算20 5．5排气结构设计21 5．6脱模机构的设计21 5．6．1脱模机构的选用原则21 5．6．2脱模机构类型的选择21 5．6．3推杆机构具体设计22 5．7注射模温度调节系统22 5．7．1温度调节对塑件质量的影响23 5．9模架及标准件的选用24 5．9．1模架的选用24 5.10.侧向抽芯机构类型选择25 斜导柱侧向抽芯机构设计计算25 第6章29 6．1成型零件材料选用29 6．2注射模用钢种29 总结30 致谢31 参考文献32