机械5

双联齿轮注塑模具设计 摘要 依据塑料双联齿轮制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四件，点浇口进料，注射机采用海天80XB型号，设置冷却系统，CAD绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：双联齿轮；一模四件；点浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic double gear products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts, such asworkma
nship, dime
nsio
nal accuracy, a
nd select the size of plastic parts. The mold uses four pieces of mold, poi
nt gate feed, the i
njectio
n machi
ne adopts the 80XB model of sea sky, sets the cooli
ng system, CAD draws two dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, a
nd selects the reaso
nable processi
ng method of the mold. Attached are i
nstructio
ns for the systematic use of brief text, co
ncise sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze the plastic parts, so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: double gear; four pieces of o
ne mold; poi
nt gate feed; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I 第1章绪论- 1- 1.1塑料简介- 1- 1.2注塑成型及注塑模- 1- 第2章塑料材料分析- 4- 2．1塑料材料的基本特性- 4- 2．2塑件材料成型性能- 6- 第3章塑件的工艺分析- 8- 3．1塑件的结构设计- 8- 3．2塑件尺寸及精度- 9- 3．3塑件表面粗糙度- 10- 3．4塑件的体积和质量- 10- 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定- 11- 4．1、注射成型工艺过程分析[5]- 11- 4．2浇口种类的确定- 12- 4．3型腔数目的确定- 12- 4．4注射机的选择和校核- 12- 4.4.1注射量的校核- 13- 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 13- 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 14- 第5章注射模具结构设计- 16- 5．1分型面的设计- 16- 5．2型腔的布局- 16- 5．3浇注系统的设计- 17- 5．3．1浇注系统组成- 17- 5．3．2确定浇注系统的原则- 17- 5．3．3主流道的设计- 18- 5．3．4分流道的设计- 19- 5．3．5浇口的设计- 20- 5．3．6冷料穴的设计- 21- 5．4注射模成型零部件的设计[7]- 21- 5．4．1成型零部件结构设计- 21- 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算- 25- 5．5排气结构设计- 26- 5．6脱模机构的设计- 26- 5．6．1脱模机构的选用原则- 26- 5．6．2脱模机构类型的选择- 27- 5．6．3推杆机构具体设计- 27- 5．7注射模温度调节系统- 28- 5．7．1温度调节对塑件质量的影响- 28- 5．7．2冷却系统之设计规则- 29- 5．8模架的选用- 29- 第6章模具材料的选用- 32- 6．1成型零件材料选用- 32- 6．2注射模用钢种- 32- 总结- 33- 致谢- 35- 参考文献- 36-