3.1设计方案的讨论 夹具结构方案(一) 1）工件定位方案及定位装置 定位方案：两面一孔定位，利用图2所示中零件的面和孔定位，A面用大的平面限制3个自由度，B面用花键心轴限制4个自由度，存在过定位，但由于该工序前各表面已基本加工完成，工件精度较高，所以过定位不会产生干涉，而且有助于提高定位的刚度和稳定性为完全定位。 2）工件夹紧方案及夹紧装置 夹紧方案及装置：在夹具体上安装一根长轴，长轴两端分别车制螺纹，轴的一端用螺母锁紧在夹具体上，另一端穿过零件已加工好的水平内孔，也用螺母锁紧，因为在卧式铣床上进行加工，轴所受的力以轴线垂直，所以要求轴具有足够的强度和刚度，防止因轴的刚度不够而影响孔的加工精度。 夹具结构方案（二） 1）工件定位方案及定位装置 定位方案：两面一孔定位，即用图2所示A面和B孔及C面定位。A面用大的平面限制3个自由度，B孔用一心轴限制2个自由度，C面用在心轴上加个键限制1个自由度，共限制6个自由度，为完全定位。 2）工件夹紧方案及夹紧装置 夹紧方案及装置：基本上同方案一的。 3.2方案比较： 方案（一）为完全定位，利用两面一孔定位，夹紧装置采用螺旋夹紧机构。从该工序的技术要求上，加工该孔的要求是保证该孔的轴线和水平孔轴线的垂直度要求，利用花键轴定位能够很好的满足该技术要求，因为工件的定位孔与花键轴为过渡配合，能够使工件准确定位。不过花键轴需要加工的成本较高，精度也有一定要求。 方案（二）也为完全定位，利利用两面一孔定位从而限制六个自由度。从夹具的定位精度和操作上看，该方案较第一方案差。但是从夹具的经济和简易程度上看，该方案较第一方案的好。因为工件的定位孔与心轴为间隙配合，这在装夹工件时很方便，能够起到将工件快速装夹到正确的加工位置。从总体上看，该夹具的设计方案结构简单，也符合实际的操作。 综上所述，该工序的夹具方案选用第二方案