目录 摘要（3） 第一章电动机的选择（4） 1.1电动机的型号（4） 1.2电动机功率的计算（4） 1.3确定电动机的转速（5） 第二章总传动比和分配各级传动比（6） 2.1计算总传动比（6） 2.2分配传动装置传动比（6） 第三章传动装置的运动和动力参数的计算（7） 3.1计算各轴转速（7） 3.2计算各轴的功率（7） 3.3计算各轴的转矩（8） 第四章减速器的设计计算（9） 4.1 V带传动的设计计算（9） 4.2齿轮的设计（11） 第五章轴的设计（16） 5.1选用轴的材料和初步估算轴径（16） 5.2轴的结构设计（17） 5.3轴上受力分析（17）5.4绘制水平弯矩图（17）5.5绘垂直面的弯矩图（17）5.6绘合成弯矩图（18）5.7转矩图（18） 5.8确定危险截面并计算安全系数（18） 第六章轴承的寿命计算（23） 6.1计算内部轴向力S（23） 6.2计算实际轴向力（23） 6.3取系数X、Y值（23） 6.4计算当量载荷P（24） 第七章曲柄的设计和杠杆的设计（25） 7.1曲柄的设计（25） 7.2杠杆的设计（26） 第八章选用键并校核强度（26） 8.1主轴上安装齿轮处选用键的内型（26） 8.2主轴上安装曲柄处选用键的内型（27） 第九章箱体的设计（27） 第十章齿轮和轴的润滑油的选择（28） 第十一章减速箱加工工艺设计（28） 11.1零件的工艺审查（29） 11.2毛坯的选择（29） 11.3基准选择（30） 11.3拟定机械加工工艺路线（30）设计小结（36） 参考文献（37） 一、电动机的选择 1.1电动机的型号 初选电动机型号： 本拉白机在常温下连续工作，载荷平稳，对启动无特殊要求，启动性能较好，所以选用Y型三相鼠笼式异步电动机，封闭式结构，电压为380V。 小齿轮的齿顶圆直径为d1=40mm 大齿轮的齿顶圆直径为d2=174mm 小齿轮的齿宽为b2=28mm 大齿轮的齿宽为b=38mm 故,选用齿轮的中心距为107,小齿轮的直径为40,齿宽为28,大齿轮的直径为164,这样的一对闭式圆柱直齿啮合齿轮,构成了该拉白机减速器的内部结构. 七、曲柄的设计和杠杆的设计 7.1曲柄的设计 7.1.1选择曲柄的材料 选用曲柄的材料为HT20-40。 7.1.2设计曲柄的工作直径 该拉白机的工作效率为25kg/次，次/8～10mi
n,根据经验，估算两曲柄间的工作直径为d=516mm,即曲柄的长度L=208mm。 7.1.2.1轴套的直径d等于外伸轴的直径，即d=36mm。 7.1.2.2轴套的工作长度L为外伸轴头的直径，即L=65 mm。