目录 1绪论1 1．1曲柄压力机的发展过程1 1.2压力机简介3 1.2.1压力机的特点和用途3 1.2.3曲柄压力机的基本参数5 1.3压力机工作原理7 2曲柄滑块机构的运动分析与受力分析9 2.1曲柄滑块机构的运动分析9 2.1.1滑块的位移和曲柄转角之间的关系9 2.1.2滑块的速度和曲柄转角的关系10 2.1.3滑块的加速度和曲柄转角的关系11 2.2曲柄滑块机构的受力分析11 3曲轴受力分析13 3.1理想扭矩13 3.2摩擦扭矩15 4芯轴设计计算17 5传动系统的布置与设计25 5.1传动系统的布置25 5.2传动级数和各级速比分配27 6传动零件的设计计算29 6.1齿轮29 6.2传动轴31 7电动机的选择与飞轮设计36 7.1功能组成36 7.2飞轮转动惯量计算及尺寸确定37 结论40 致谢41 参考文献42 附录43 1.2.3曲柄压力机的基本参数 曲柄压力机的基本参数，决定了它的工艺性能和应用范围，也是购置何种型号压力机的重要依据。现将开式压力机基本参数分别叙述如下： 公称力：是指滑块离下死点前某一特定距离（公称压力行程）时，滑块上所允许的最大作用力。公称压力是压力机的主参数。 滑块行程：系指滑块由上死点到下死点所走过的路程。 公称力行程：是压力机强度允许发生公称压力的一段滑块行程。 滑块行程次数：指连续行程时滑块每分钟的行程次数。我国机械部颁布的标准中是以Sg作为标准的，开式压力机Sg=3~16mm，闭式压力机Sg=13mm。 最大封闭高度：指封闭高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台面（去掉工作台垫板）之间的距离。（JE系列为最大装模高度I，装模高度指调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块底面至工作台板面（不是到机身工作台面）之间的距离） 封闭高度调节量：是扩大压力机封闭高度使用范围的一个主要参数，在该调节量的范围内调节压力机封闭高度与模具闭合高度相适应。 工作台板厚度：工作台板也具有调节压力机封闭高度使用范围的作用，同时还具有便于安装底面较小的模具和保护工作台面的作用。 工作台孔：工作台孔用于落料或安装气垫装置。 立柱间距离：是指双柱压力机的立柱间距离，是在前后方向送料时决定排出工件（或废料）最大尺寸的一个参数。 倾斜角：是指可倾压力机工作台面的倾斜角度，也就是机身后倾的角度。利用这个倾斜角使冲压后的工件（或废料）能借其自重或其他因素通过两立柱中间从压力机后方排出。 工作台垫板面积和喉口深度：滑块中心到机身间的距离叫做喉口深度。喉口深度和工作台垫板面积是关系到模具的最大平面尺寸的重要参数。 表1-1 JH31-63主要技术参数 项目名称符号单位JH31-63 公称压力Pg t 630 公称压力行程Sp mm 15 滑块行程S mm 400 滑块行程次数
n次/mi
n 60 最大装模高度H1 mm 900 装模高度调节量ΔH1 mm 400 导轨间距离A mm 1480 滑块底面尺寸Bl mm 1300 工作台板尺寸左右L mm 1400 前后B mm 900 表1-2通用曲柄压力机型号 组型锻压机械名称 单柱压力机11单柱固定台压力机 12单柱活动台压力机 13单柱柱形台压力机 开式压力机21开式固定台压力机 22开式活动台压力机 23开式可倾压力机 24开式转台压力机 25开式双点压力机 28开式柱形台压力机 29开式底传动压力机 闭式压力机31闭式单点压力机 32闭式单点切边压力机 33闭式侧滑块压力机 36闭式双点压力机 37闭式双点切边压力机 39闭式四点压力机