搅拌器的设计： 主轴.dwg 搅拌器的设计.doc 机架部装图.dwg 桨板.dwg 水下轴承座部装图.dwg 絮凝池.dwg 装配图.dwg 完成絮凝过程的絮凝池(一般常称反应池)，在净水处理中占有重要的地位。天然水中的悬浮物质及肢体物质的粒径非常细校为去除这些物质通常借助于混凝的手段，也就是说在原水中加入适当的混凝剂，经过充分混和，使胶体稳定性被坏(脱稳）并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使颗粒具有絮凝性能。而絮凝池的目的就是创造合适的水力条件使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)。因此，絮凝池设计是否确当，关系到絮凝的效果，而絮凝的效果又直接影响后续处理的沉淀效果。絮凝搅拌机是絮凝池机械搅拌的装置，它主要用于废水处理的搅拌过程。本设计提到了絮凝池的设计，搅拌机的设计以及其工艺流程。 目录 1前言1 1.1设计课题的目的、意义、国内外现状1 1.1.1设计课题的目的、意义1 1.1.2国内外污水处理的现状1 1.2搅拌机在污水处理中的作用2 1.2.1搅拌机的发展概述2 1.2.2反应搅拌机的工作原理2 1.3絮凝的工作原理3 1.4水处理中的搅拌设备3 1.5絮凝搅拌机的适应条件和构造3 1.5.1絮凝搅拌机的适应条件3 1.5.2絮凝搅拌机的构造4 1.6本课题的设计思路5 2絮凝池的设计6 2.1絮凝池的设计探讨6 2.1.1絮凝的相似关系7 2.1.2假设和设想10 2.2絮凝池的设计要求及结果15 3絮凝搅拌机的设计16 3.1设计原始数据16 3.2设计要点16 3.3设计计算数据16 3.4桨叶的设计17 3.4.1桨叶结构尺寸确定17 3.4.2搅拌器转速计算17 3.4.3搅拌功率计算19 4电动机及减速器的选型21 4.1减速器和电动机的选型条件21 4.2电动机与减速器的选择21 4.4搅拌轴的设计及其结果验证23 4.5轴与桨叶、联轴器的连接24 4.5.1连接形式24 4.5.2联轴器与轴的连接24 4.6轴承的选型及轴的最终确定24 5支撑装置设计25 5.1搅拌机的支承部分25 5.1.1机座25 5.1.2轴承装置26 5.2水下支撑座的设计26 5.2.1轴承的选型26 5.2.2支撑套的设计27 6轴的密封28 7结论30 符号说明31 参考文献32 谢辞33 附件34 外文翻译35 本课题的设计思路 (1).絮凝池的结构尺寸的确定； (2).搅拌机大小的确定及转速和功率的计算； (3).由搅拌机功率来做电机的选型设计； (4).由电机的型号尺寸来做联轴器的选型设计； (5).由联轴器的型号尺寸来决定轴径以及对所决定的轴径进行计算验证； (6).由轴径来做轴承的选型； (7).由轴承的尺寸来做机座及支撑座的选型设计。 通过以上这些分析，我们可以得到这样的初步概念： (1).用G值相似可以大体模拟絮凝他的水流条件； (2).采用真实的水样，基本代表了处理水的絮凝特性； (3).处理水的絮凝特性，能在搅拌试验结果中得到综合反映； (4).因此，搅拌试验的结果基本上反映了真实絮凝池的絮凝情况。 我们现在设计的絮凝池要适应大多数厂家的废水净化工作。所以其设计要求为： (1) .絮凝池分为3格。 (2) .每格絮凝池的体积为40m3。 为了满足絮凝池的体积要求，结合现在大多数厂家的絮凝池规格，设计絮凝池尺寸如下： 每格反应池长3.1m，宽3.1m，池子高4.4m，容积42.3m3。