目录 摘要………………………………………………………………………………………1 第一章绪论……………………………………………………………………………………2 1.1数控机床的生产与发展………………………………………………………………2 1.2数控机床的发展趋势…………………………………………………………………2 1.3数控机床在先进制造技术中的作用………………………………………………3 1.4对我国数控技术及其产业发展的基本估计……………………………………3 1.5设计的目的、意义………………………………………………………………3 1.6设计的内容………………………………………………………………………4 第二章数控系统总体方案的确定………………………………………………………5 1.1系统运动方式的确定……………………………………………………………………5 1.2伺服系统的选择…………………………………………………………………………5 1.3计算机系统的选择………………………………………………………………………5 1.4 X-Y工作台的传动方式…………………………………………………………………5 第三章机械部分设计………………………………………………………………………7 1.1确定系统脉冲当量………………………………………………………………………7 1.2工作台外形尺寸及重量初步估算………………………………………………………7 1.3滚动导轨副的计算、选择………………………………………………………………8 1.4滚珠丝杠计算、选择……………………………………………………………………9 1.5齿轮计算、设计…………………………………………………………………………12 1.6步进电机惯性负载的计算以及步进电机的选用………………………………………13 第四章数控系统硬件电路设计…………………………………………………………15 1.1数控系统的硬件电路由以下几部分组成………………………………………………15 1.2主控制器ＣＰＵ的选择…………………………………………………………………15 1.3存储器扩展电路设计……………………………………………………………………16 第五章系统控制软件的设计…………………………………………………17 1.1系统控制功能分析………………………………………………………………………17 1.2系统管理程序控制………………………………………………………………………17 1.3自动加工程序设计………………………………………………………………………18 1.4汇编语言程序设计………………………………………………………………………19 第六章结束语与致谢…………………………………………………………25 参考资料………………………………………………………………………………………26 了解数控机床的概念，所谓数字控制是按照含有机床(刀具)运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的过程。而计算机数控机床就是数控机床在计算机监控下进行工作。它的优点很多,可以在同一机床上一次装夹可完成多个操作，生产率显著提高等优点，但它的价格昂贵。由于我国现在使用的机床大多数为普通车床，自动化程度低,要更新现有机床需要很多资金。为了解决这个问题,也为了适应多品种中、小批量零件加工我们选择机床经济型数控改造。纵向进给机构的改造：拆去原机床的溜板箱、光杠与丝杠以及安装座,配上滚珠丝杠及相应的安装装置，纵向驱动的步进电机及减速箱安装在车床的床尾,不占据丝杠空间。横向进给机构的改造：拆除横向丝杠换上滚珠丝杠,由步进电机带动。 随着计算机、微电子、信息、自动控制、精密检测及机械制造技术的高速发 展，机床数控技术有了长足的进步。近几年一些相关技术的发展，如刀具及新材料的发展，主轴伺服和进给伺服、超高速切削等技术的发展，以及对机械产品质量的要求越来越高等，加速了数控机床的发展。目前数控机床正朝着高速度、高精度、高工序集中度、高复合化和高可靠性等方向发展。世界数控技术及其装备发展趋势主要体现在以下几个方面： （1）．高速高效高精度 （2）．柔性化 （3）．工艺复合化和多轴化 （4）．实时智能化 （5）．结构新型化 （6）．编程技术自动化 （7）．集成化 （8）．开放式闭环控制模式