机械5

目录 前言……………………………………………………………1 设计题目………………………………………………………2 1工件加工工艺分析…………………………………………3 2夹具结构方案的确定………………………………………3 2.1定位方案选择及定位元件设计………………………………3 2.2夹紧方案选择及夹紧机构设计………………………………5 2.2.1夹具与工件的夹紧方案选择及夹紧机构设计……………6 2.2.2夹具与机床的加紧方案选择及加紧机构设计……………6 3加紧机构的相关计算………………………………………7 3.1切削力的计算…………………………………………………7 3.2加紧力的计算…………………………………………………8 3.2.1三抓卡盘夹紧力的计算……………………………………8 3.2.1.1理论夹紧力可用如下公式计算…………………………9 3.2.1.2安全系数K的计算………………………………………9 3.2.2螺旋夹紧机构夹紧力的计算………………………………9 3.3定位误差的计算………………………………………………10 4确定夹具的主要尺寸、公差和技术要求…………………11 4.1夹具总图上应标尺寸，公差…………………………………11 附录 结束语 参考资料 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 高精：随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。德国demmeler(戴美乐)公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5μm。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。 高效：为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1~2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典3R夹具仅用1分钟，即可完成线切割机床夹具的安装与校正。 模块、组合：模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流、夹具产品咨询与开发的公共平台，争取实现夹具设计与服务的通用化、远程信息化和经营电子商务化。 通用、经济：夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国demmeler(戴美乐)公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。