本文设计了一行星齿轮的注塑模具。该零件选用PA66,质量轻,化学稳定性高。PA66齿轮具有较高的力学强度和刚性,优良的耐磨性,自润滑性、耐疲劳性及耐热性,可在中等载荷、较高温度无润滑或少润滑下使用。通过计算设计了注塑模具的成型结构、脱模机构、浇注系统等方面,并进行了塑件上、下模的仿真加工,生成刀具路径。该模具结构小巧而紧凑,运行顺畅无阻。
1.零件分析及模具结构设计3
1.1零件的作用3
1.2材料的选择3
2.注射机的选用及校核4
2.1注射机的选用4
2.1.1制品的体积估算4
2.1.2根据体积选注射机4
3.塑料制件在模具中的位置5
3.1分型面的确定5
3.2型腔数量及排列方式5
3.3成型零件的设计6
3.4成型零件工作尺寸的计算6
3.5型腔径向方向上的尺寸计算6
3.6型腔深度方向上的尺寸计算7
3.7模具型腔侧壁和底板厚度的计算7
4.浇注系统设计8
4.1主流道设计8
4.2冷料井设计9
4.3分流道设计9
4.4浇口设计10
4.5注射机注射量的校核11
4.5.1锁模力的校核11
4.5.2最大注射压力的校核12
4.6注射机安装模具部分的尺寸校核12
4.6.1喷嘴尺寸12
4.6.2定位孔尺寸13
4.6.3模具厚度与注射机模板闭厚度13
4.6.4开模行程的校核13
5.脱模机构的设计14
5.1脱模力的计算14
5.2推管直径的计算15
5.3推管应力校核16
6.合模导向机构的设计16
7.温度调节系统的设计17
7.1模具冷却水管道直径18
7.2冷却水管总的传热面积18
7.3模具上开设的冷却通道的孔数18
8.模板的选用19
参考文献19
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