泵是应用非常广泛的通用机械，可以说是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且，随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大，根据国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5,可见泵是当然的耗能大户。因而,提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利、交通等部门，主要进行静矿、尾矿、灰渣、泥沙等固体物料的水力输送，但其过流部件的磨损相当严重，其主要破坏形式为过流部件洞穿和变形，过流部件的严重磨损，恶化了泵内流动特性及外特性，缩短了泵的实际使用寿命，使生产效率降低，加大耗能和设备的投资，进而影响生产的发展。因此所设计的渣浆泵中采用多叶片数来减少单个叶片的磨损，适当的增加过流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料来来减小磨损，将叶轮入口的后盖板设计为凸出的、由光滑圆弧组成的轮毂头。采用机械端面密封使密封面紧密贴合，防止介质泄漏，自动补偿密封面磨损。本设计详细介绍了渣浆泵的总体结构、工作原理、结构设计和机械密封设计。 关键词:渣浆泵机械密封密封圈 摘要…………………………………………………………………………………… 1 Abstract ……………………………………………………………………………… 2 第一章概论……………………………………………………………………… 3 第一节渣浆泵的用途和类型……………………………………………………… 3 第二节渣浆泵的密封……………………………………………………………… 4 第二章渣浆泵基本原理……………………………………………………… 5 第一节泵的工作原理……………………………………………………………… 5 第二节机械密封基本原理………………………………………………………… 6 第三章渣浆泵的结构设计…………………………………………………… 7 第一节泵气蚀余量的计算………………………………………………………… 7 第二节泵的基本参数确定………………………………………………………… 8 第四章渣浆泵轴的设计……………………………………………………… 11 第一节轴按外伸梁设计…………………………………………………………… 11 第二节轴按悬臂梁设计…………………………………………………………… 16 第五章叶轮结构设计及尺寸计算………………………………………… 20 第一节结构设计…………………………………………………………………… 20 第二节叶轮设计尺寸计算………………………………………………………… 21 第六章压出室和吸入室的水力设计………………………………………… 27 第一节压出室的水力设计………………………………………………………… 27 第二节吸水室的水力设计………………………………………………………… 29 第七章渣浆泵零件的强度计算……………………………………………… 30 第一节泵体强度计算……………………………………………………………… 30 第二节泵体法兰强度计算………………………………………………………… 32 第三节键的强度校核……………………………………………………………… 33 第四节叶轮强度计算……………………………………………………………… 34 第五节泵体连接螺栓的强度计算………………………………………………… 36 第六节泵出口法兰的强度校核…………………………………………………… 39 第七节连接螺栓和连接法兰的强度校核………………………………………… 40 第八章渣浆泵的机械密封设计……………………………………………… 42 第一节主要零件材料的确定……………………………………………………… 42 第二节主要零件尺寸的确定……………………………………………………… 43 第三节机械密封设计计算………………………………………………………… 46 设计心得………………………………………………………………………………… 47 参考文献………………………………………………………………………………… 48 附录：外文翻译及原文……………………………………………………………… 49