摘要 本次设计的题目是叉形件加工工艺及夹具设计。叉形件是飞机液压助力器执行机构中的主要部件之一，在产品的某组件中内孔Φ10和外圆Φ9与叉形件组件中的外圆和内孔配合，起到一个连接的作用。 主要的设计思路是：分析零件特点及拟订合理的工艺规程，依据工艺规程设计，选择机床和设计合理的夹具。在机械加工中如果能广泛地使用夹具，就能极大的节省加工时的辅助时间，以减轻工人的劳动量，提高产品的质量和劳动生产率。设计夹具一般先对原始材料进行分析，明确设计要求和意图，然后提出具体的定位、夹紧、对刀方案和夹具体的一般结构。本文采用六点定位的定位方法，夹紧螺钉与双向压板组合的夹紧方法，为保证设计的可靠性，还对夹具的精度进行了分析。 本次设计是专业课程的理论学习和实践之后的最后一个教学环节，通过本次设计对所学专业课程的理论加以综合并增加生产实践知识，经过实际训练，从而培养和提高个人独立工作的能力。巩固与扩充了相关课程内容，掌握其设计的方法和步骤。在设计中查阅了大量的机械书籍，在此过程中锻炼并提高了机械设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册；熟悉机械设计标准及其它有关的标准和规范，并在设计中加以贯彻，对今后的工作与学习打下了坚实的基矗 目录 前言- 1 - 第一章零件的分析- 2 - 1.1零件的作用- 2 - 1.2零件的结构与工艺分析- 2 - 第二章工艺规程设计- 4 - 2.1确定毛坯的制造形式- 4 - 2.2基准的选择- 4 - 2.2.1粗基准的选择- 4 - 2.2.2精基准的选择- 4 - 2.3加工阶段的划分- 5 - 2.3.1零件加工阶段的划分- 5 - 2.3.2.工序的集中与分散- 5 - 2.4.制定工艺路线及方案- 5 - 2.5机械加工余量、工序尺寸的确定- 7 - 2.6尺寸链的计算- 7 - 第三章铣床夹具设计- 9 - 3.1装夹方案的确定- 10 - 3.1.1定位基准的选择- 10 - 3.1.2装夹方案- 10 - 3.2夹具设计及解析- 11 - 3.2.1.夹具精度分析- 12 - 3.2.2．夹具设计及操作的简要说明- 14 - 参考文献- 15 - 致谢- 16 - 设计小结- 17 - 附录- 18 -