大中型滚动轴承压装机设计(全套设计图纸+说明书) 大中型货车轮对滚动轴承压装机是用于铁路车辆滚动轴承压装的专用设备，适用于铁路货车车辆新造及检修时压装197726、352226型轴承。广泛应用于各车辆厂、车辆段、车辆大修厂及煤矿铁路运输单位。本次设计是根据衡阳火车站机修厂的资料和其工作现场情况，设计出达到压装要求的轴承压装机。本文主要是针对WY型货车轮对轴承压装机的机械液压部分进行设计。 目录 第1章绪论1 1.1概述1 1.2大中型滚动轴承压装机简介2 第2章设计内容及任务要求4 2．1设计内容及要求4 2．2液压系统的设计流程5 第3章液压系统的设计计算6 3.1轴承压装机液压缸的设计及计算6 3.1.1分析工况及设计要求，绘制液压系统草图6 3.1.2计算液压缸的外负载8 3.1.2.1压装缸8 3.1.2.2夹紧缸8 3.1.2.3顶起定位缸8 3.1.2.4确定系统的工作压力8 3.2确定液压缸的几何参数9 3.2.1压装缸尺寸计算9 3.2.1.1液压缸工作压力的确定9 3.2.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定9 3.2.1.3液压缸壁厚和外径的计算9 3.2.1.4液压缸工作行程的确定10 3.2.1.5缸盖厚度的确定10 3.2.1.6最小导向长度的确定11 3.2.1.7缸体长度的确定12 3.2.1.8活塞杆稳定性的验算12 3.2.2定位缸及其主要尺寸的确定13 3.2.2.1液压缸工作压力的确定13 3.2.2.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定13 3.2.2.3液压缸壁厚和外径的计算和选取14 3.2.2.4液压缸工作行程的确定15 3.2.2.5缸盖厚度的确定15 3.2.2.6最小导向长度的确定16 3.2.2.7缸体长度的确定16 3.2.2.8计算液压缸主要零件的强度和刚度16 3.2.3夹紧缸及其主要尺寸的确定17 3.2.3.1液压缸工作压力的确定17 3.2.3.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定17 3.2.3.3液压缸壁厚和外径的计算和选取17 3.2.3.4液压缸工作行程的确定18 3.2.3.5缸盖厚度的确定18 3.2.3.6最小导向长度的确定18 3.2.3.7缸体长度的确定19 3.2.3.8计算液压缸主要零件的强度和刚度19 3.3液压缸的结构设计21 3.3.1压装液压缸的结构设计21 3.3.1.1缸体与缸盖的连接形式21 3.3.1.2活塞杆与活塞的连接结构21 3.3.1.3活塞杆导向部分的结构21 3.3.1.4活塞及活塞杆处密封圈的选用21 3.3.1.5液压缸的缓冲装置22 3.3.1.6液压缸的排气装置22 3.3.2夹紧液压缸和定位液压缸的结构设计22 3.4液压系统元件的分析和选择22 3.4.1确定供油方式22 3.4.2调速方式的选择22 3.4.3速度换接方式的选择22 3.4.4夹紧回路的选择23 3.4.5定位回路的选择23 3.4.6传感器和调理器的选择23 3.5液压站的结构24 3.5.1压装机液压站元件的组成24 3.5.2液压油的选择25 3.6液压缸的调整25 3.6.1压装液压缸的调整25 3.6.2顶起定位液压缸的调整25 3.7压装机及其环境的布置26 设计总结27 鸣谢28 参考文献29 附录30