机械制造技术基础课程设计-制定拨动顶尖座零件图的加工工艺钻6xφ12孔的钻床夹具设计（全套设计CAD图纸） 1.1确定毛坯的制造形式 零件材料为碳素工具钢。选用锻件零件为中批量生产，零件的轮廓尺寸不大，故可采用自由锻造成型，这对于提高生产率、保证加工质量也是有利的。 1.2基面选择 定位基准就是工件上直接与机床或夹具的定位元件相接触的点线面。基准的选择是工艺规程设计的重要工作之一。基面选择的正确，合理，可以保证加工质量，提高生产效率，否则，就会使加工工艺路线问题百出，严重的还会造成零件大批报废，试生产无法进行。 目录 第1章零件的分析3 1.1零件的作用3 1.2零件的工艺分析3 1.2.1冲φ18mm孔为中心的加工表面3 1.2.2 φ25mm外圆为中心的加工表面3 1.2.3 φ71mm外圆为中心的加工表面3 1.2.4 φ62mm外圆为中心的加工表面3 第2章工艺规程设计4 2.1确定毛坯的制造形式4 2.2基面选择4 2.2.1粗基准的选择4 2.2.2精基准的选择4 2.3制定工艺路线4 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 2.4.1外圆表面（φ65，φ71，φ62，φ25） 5 2.4.2内孔5 2.4.3螺纹M5 5 2.4.4键槽5 2.5确定切削用量及基本工时6 2.5.1钻φ12孔6 2.5.2扩孔φ12 7 2.5.3铰孔φ12 8 第3章专用夹具设计10 3.1设计主旨10 3.2夹具设计10 3.2.1定位基准的选择10 3.2.2切削力和加紧力计算10 3.2.3定位误差分析10 3.2.4卡具设计及操作的简要说明10 第4章课程设计心得体会12 参考文献13