VF6-7空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计(全套设计图纸+说明书) 机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间，提高质量，降低成本，加强服务是制造业追求的永恒主题。此篇主要内容是对VF-空压机曲轴加工工艺路线（共包括53道工序）进行的研究、设计，其中包括了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择，基准面的选取，定位和夹紧方案的拟定；以及对第13、28道工序（粗车、精车曲拐）中所使用专用车模进行了研究设计。此次研究的主要内容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度，从而达到提高产品加工效率，加快产品上市时间的目的。向着制造业所追求的主题进发！ 目录 中文摘要.......................................................... 英文摘要........................................................... 绪论............................................................. 第一章VF-6/7空压机曲轴工艺规程制定.......................... 1.1编制工艺应注意的问题........................................ 1.2曲轴加工工艺过程分析....................................... 1.2.1曲轴零件功用、结构特点和技术要求 1.3曲轴的机械加工工业步骤制定 1.3.1曲轴特点及工艺措施 1.3.2毛坯形式选择 1.3.3定位基准选择 1.3.4零件加工工艺路线 1.3.5零件加工工艺路线分析 1.3.6毛坯加工余量确定 1.3.7选择加工设备、刀具、量具及夹具等 1.3.8切削用量选择 第二章工序计算过程............................................. 第三章夹具设计 3.1机床夹具概述 3.1.1工件的装夹方法 3.1.2夹具的作用、组成及分类 3.2粗精车曲拐夹具设计方案分析 3.2.1切削力及加紧力计算 3.2.2定位误差分析 3.2.3夹具设计及操作的简要说明 结论...................................................... 参考文献........... 一、曲轴的功用 曲轴是空气压缩主要零部件之一，用来将活塞的往复运动转变为旋转运动。 曲轴的加工工艺复杂，特别是轴颈有很高的尺寸和形位公差要求，一般按6级精度制造，粗糙度不高于Ra0.8μm。轴颈表面需要热处理以提高其耐磨性，常用的热处理形式为氮化和高频淬火。 本曲轴的材料为45钢。但近年来，球墨铸铁和稀土球墨铸铁得到了广泛的运用，其特点为：可铸性好，有较高的强度和较小的缺口敏感性，有较好的减振性及耐磨性。 本设计结VF空气压缩机，主要对VF曲轴的机械加工工艺进行分析。 二、曲轴的技术要求 1）锻件不得有裂纹、白点、气孔、夹层、皱叠、疏松的缺陷。 2）曲柄销处理后硬度为50～63HRC，同一曲轴上的硬度差不得超过六个单位，其余调质处理到217～255HB。 3）以曲轴轴颈中心为顶点，两轴拐轴颈中心的夹角为180° 1.5°。 4）作探伤检查。 5）校静平衡，不平衡量不大于20g。 6）材质机械性能按GB699-1999标准。 7）锥度1：10接触表面用着色发检查不少于75