A型齿轮油泵泵体进出油口端面螺纹底孔8×M8钻夹具3D设计【含CAD图纸和三维SW】
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A型齿轮油泵泵体进出油口端面螺纹底孔8×M8钻夹具3D设计【含全套CAD图纸和三维SW】 基于在A型齿轮油泵泵体轴颈方向上钻孔的前提下,为了满足加工精度的需要而设计一套钻床组合夹具。组合夹具属于柔性夹具,柔性夹具是以组合夹具为基础的能适用于不同的机床、不同的产品或同一产品不同规格型号的机床夹具。柔性夹具元件具有较好的互换性和较高的精度及耐磨性,可根据不同机床和不同零件的加工要求,选用配套中的部分元件组装成所需要的夹具。首先要分析加工零件的工艺以及技术要求,运用柔性夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案以达到对A型齿轮油泵泵体进行合理的安装、定位、夹紧的目的。在完成夹具草图以后,进一步考虑元件之间的连接关系和固定方式,设计合理的结构实现各零部件间的相对运动。然后,运用soildworks进行零件三维图的绘制以及装配体的装配,并完成装配体的二维图。最后进行的撰写、整理、修改和工艺规程卡的编写。 目录 1绪论1 1.1夹具的组成1 1.2常用定位元件及选用2 1.2.1工件以平面定位2 1.2.2工件以外圆柱定位3 1.2.3工件以内孔定位3 1.2.4对定位元件的基本要求3 1.2.5常用定位元件所能限制的自由度4 2夹具的设计步骤5 2.1设计方案、设计方法、设计手段5 2.1.1研究原始资料5 2.1.2拟订夹具的结构方案5 2.2 SolidWorks设计软件介绍6 2.2.1 SolidWorks简介6 2.2.2 SolidWorks的设计思路7 3钻床夹具的总体设计9 3.1设计任务9 3.2总体方案的确定9 3.2.1定位方案9 3.2.2夹紧机构10 3.2.3选择导向装置11 3.2.4夹具体12 3.3绘制夹具装配图13 3.4夹具精度的验算17 3.4.1误差分析17 3.4.2误差计算17 4加工8XM8夹具设计19 4.1研究原始质料19 4.2定位、夹紧方案的选择20 4.3切削力及夹紧力的计算20 4.3.1液压缸的直径确定23 4.3.2液压缸的选型25 4.4误差分析与计算26 4.5定位销选用27 4.6钻套、衬套、钻模板设计与选用27 4.7确定夹具体结构和总体结构29 4.8夹具设计及操作的简要说明30 5方案设计论证33 5.1设计思路33 5.2设计方法与结果33 参考文献34 致谢36
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