模具专业设计全套-时尚艺术板凳注塑模具设计带CAD图纸 摘要 注塑成型工艺已经在我国的农业、工业、制造业、国防及日常生活等方面广泛的运用。为了探究注塑成型工艺的生产过程及其模具的设计制造过程，本次设计参考相关书籍，结合生活实际，对整套注塑模具的生产设计过程进行详细探究。 本文将对塑料板凳的注塑模具设计，详细描述了整套模具的设计过程。主要内容包括塑件的基本介绍、塑件的结构及成型工艺分析、材料的选择及成型工艺、注射机的选择及校核、模具的工作及结构原理、浇注系统的设计、成型零件的设计、侧向分型抽芯机构的设计、合模导向机构的设计、温度调节系统的设计、排气系统的设计、推出机构的设计等。在正确的分析材料的特点和塑件的工艺特点后，运用三维软件对塑件和模具的设计，制造及质量进行分析；运用CAXA软件绘制完整的模具装配图和其主要零件图。此次设计综合运用多中专业基础知识、如模具设计与制造基本理论、机械设计、材料成型基储塑性成型工艺、计算机基础技术、模具CAD/CAM等。 通过对整个模具设计的过程，进一步加深对注塑成型工艺的了解，同时也巩固了对成型工艺的类型、结构、工作原理等的理论知识，以及在实践中总结并掌握模具设计的关键要点及其设计方法。 目录 引言1 1塑件的基本介绍2 1.1塑件3D建模2 1.2塑件名称2 1.3塑件材料2 1.4塑件前景3 1.5塑件总体要求3 2塑件的结构及工艺性分析4 2.1塑件结构分析4 2.2塑件的工艺性分析4 2.3开模方向4 2.4脱模斜度5 2.5收缩率5 2.6表面粗糙度5 2.7塑件壁厚6 2.8圆角6 3材料的选择与工艺参数7 3.1材料的选择及其性能7 3.2塑件的成型工艺8 4注射机的选择及校核10 4.1注射机的相关参数10 4.2注射机的选择11 4.3锁模力的校核11 4.4开模行程的校核12 5模具的工作及结构原理说明13 5.1模具的工作原理13 5.2模具的结构说明13 6浇注系统的设计15 6.1浇注系统的设计要求15 6.2型腔的数目及分布15 6.3双分型面的选择与设计16 6.4主流道的设计17 6.5分流道的设计18 6.6冷料穴的设计19 6.7浇口的设计19 7成型零部件的设计21 7.1凹模的设计21 7.2凸模的结构设计22 7.3成型零部件尺寸的设计22 8侧向分型抽芯机构的设计25 8.1斜导柱的倾角25 8.2斜导柱直径设计25 8.3斜导柱长度的设计26 8.4滑块的设计26 8.5导滑槽的设计27 8.6楔紧块的设计27 8.7滑块定位的设计27 9合模导向机构的设计28 9.1导柱、导套的设计28 10温度调节系统的设计30 10.1温度调节系统的设计要求30 10.2冷却回路的设计30 11排气系统的设计31 12推出机构的设计32 12.1顶出力的计算32 12.2凝料推出机构的设计33 13支撑零部件设计34 14常见问题及其解决办法35 14.1熔接痕产生的原因及解决办法35 14.2充模不力产生的原因及解决办法35 14.3弯曲变形产生的原因及解决办法35 结论37 谢辞38 参考文献39