压滚座工艺及钻M8螺纹底孔夹具设计（全套设计及CAD图纸） 摘要：压滚座零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。 目录 第一章绪论1 1.1机械加工工艺概述1 1.2机械加工工艺流程1 1.3夹具概述2 1.4机床夹具的功能3 1.5机床夹具的发展趋势3 1.5.1机床夹具的现状3 1.5.2现代机床夹具的发展方向4 第二章零件的分析6 2.1零件的作用6 2.2零件的结构分析6 2.3零件材料分析6 2.3.1基准分析6 2.3.2零件尺寸分析和粗基准选择6 2.3.3精基准的选择7 3.1确定毛坯的类型、制造方法和尺寸及其公差8 3.2确定毛坯的制造形式8 3.3基面的选择8 3.4制定工艺路线8 3.5选择加工设备和工艺装备11 3.5.1机床选用11 3.5.2选择刀具11 3.5.3选择量具12 第四章确定机械加工余量、工序及公差13 第五章(钻M8螺纹底孔)夹具设计33 5.1设计要求33 5.2夹具设计33 5.2.1定位基准的选择33 5.2.2切削力及夹紧力的计算34 5.3定位误差的分析35 5.4钻套、衬套、钻模板设计与选用35 5.5夹具设计及操作的简要说明37 总结38 参考文献39 致谢40