模具专业设计全套-手机上盖的注塑模具设计带CAD图纸 本塑料制品属于大批量生产，要求一定的模具寿命，塑料制品保证重要尺寸精度，精度达到5级3级，无飞边、无明显收缩痕迹。 以数字化方式设计一套完整的注射模，要求完成零件的三维造型，并完成分模工作以及型芯、型腔和其他结构设计。 要求模具安全可靠、动作平稳；模具结构合理，满足数字化要求； 可行性分析： （1）尺寸及精度：影响塑件尺寸精度的因素很多，首先是模具的制造精度和磨损程度。其次是塑件材料的收缩率和成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化和模具的结构特征等等。我所设计的塑件精度达到四级即可。 （2）表面粗糙度：主要取决于模具形腔的表面粗糙度，一般模具的粗糙度要比塑件的粗糙度低12级。塑料制件的表面粗糙度一般为Ra0.8-Ra0.2微米之间。我所设计的塑件粗糙度Ra0.34微米。 目录 1.前言………………………………………………………………………………2 2.分析设计资料……………………………………………………………………3 2.1分析材料性能…………………………………………………………………………3 2.2零件用途及设计要求…………………………………………………………………3 2.3分析设计结构工艺性…………………………………………………………………3 3.模具总体结构设计………………………………………………………………4 3.1确定型腔数目…………………………………………………………………………4 4.注塑机型号的确定………………………………………………………………4 4.1初步确定注射容量及注射压力………………………………………………………4 4.2初选注射机和纪录主要参数…………………………………………………………4 5.确定分型面………………………………………………………………………5 6.浇注系统形式及浇口的设计……………………………………………………6 6.1主流道设计……………………………………………………………………………6 6.2分流道设计……………………………………………………………………………7 6.3浇口的设计……………………………………………………………………………9 6.4校核流动比……………………………………………………………………………12 6.5冷料穴设计……………………………………………………………………………12 7.斜滑块设计………………………………………………………………………13 8.设计推出机构……………………………………………………………………14 8.1推杆推出机构…………………………………………………………………………14 8.1.1确定推杆位置、推杆形状尺寸及推杆数量等……………………………………15 8.1.2确定推杆安装、固定及配合………………………………………………………15 8.1.3推出机构复位方式确定及设计……………………………………………………15 8.1.4浇注系统拉料杆安装、设计………………………………………………………16 8.2动、定模导向机构设计………………………………………………………………16 8.3成型零件设计…………………………………………………………………………18 8.3.1由制品尺寸及精度计算成型零件工作尺寸………………………………………18 8.4温度调节系统设计……………………………………………………………………20 9.注射机校核………………………………………………………………………21 9.1注射机校核……………………………………………………………………………21 9.2容量校核………………………………………………………………………………21 9.3注射压力校核…………………………………………………………………………21 9.4最大成型面积校核……………………………………………………………………21 9.5模高校核………………………………………………………………………………21 9.6推出行程校核…………………………………………………………………………21 10.结束语…………………………………………………………………………22 致谢 参考文献