模具专业设计全套-数码相机面壳模具设计带CAD图纸 摘要 本文主要讲述对数码相机面壳进行模具设计的过程，通过对塑件的工艺分析，设计出塑料模具，并通过对模具设计与分类信息及产品材料的性能分析，初步选择注塑机。 这次设计是对数码相机面壳的注射模进行了设计研究。该塑件成品的表面要求一般沙面，但要求耐老化耐磨损，使用寿命较长。故在设计中选ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物），潜浇口以保证其外观要求。由于塑件有较复杂外形轮廓及内部结构，产品倒钩距离较长需做油缸斜抽芯,对模具结构型腔排布的限制和生产数量等生产成本综合考虑,确定在该设计中，型芯型腔为便于加工尽量使用镶嵌件，以减少生产成本，保证塑件制品的加工成型精度。同时，本设计在模具结构细节和其他动作原理方面作了较为详细的解释说明。最后结合模具的结构和标准零件的选用完成了整套模具的装配，对有关技术规范进行了全面校核，确保所设计的模具结构合理并能安全可靠的用于批量生产。本设计阐述了结合使用Pro/E，AutoCAD完成装配图，零件图。 目录 摘要 Abstract 第一章绪论II 1.1模具及模具工业的发展与现状1 1.2塑料成型模具的种类2 1.3注射模具的发展方向2 第二章塑料成型工艺4 2.1塑件材料的选择4 2.2确定成型方法4 2.3注塑成型工艺过程4 2.3.1成型前的准备5 2.3.2注塑成型过程5 2.3.3、塑件的后处理6 2.4塑件的结构工艺性7 2.5塑件成型工艺参数7 2.5.1温度8 2.5.2压力8 2.5.3成型周期9 第三章数码相机面壳模具设计10 3.1注塑模具分类及典型结构10 3.1.1注塑机机构组成10 3.1.2注塑机分类11 3.1.3注塑机的型号规格11 3.2注塑模具分类及典型结构12 3.2.1注射模分类12 3.2.2注射模典型结构13 3.3数码相机面壳模具的结构设计15 3.3.1确定分型面位置15 3.3.2确定型腔数量15 3.3.3浇注系统设计16 3.3.4成型零件设计17 3.3.5合模导向机构设计19 3.3.6推出机构设计20 3.3.7模具温度调节系统设计23 3.3.8标准模架的选用23 3.3.9模架的尺寸计算24 3.4注射模具与注射机的关系26 3.4.1选择注塑机26 3.4.2最大注射量的校核27 3.4.3注射压力的校核28 3.4.4锁模力的校核29 3.4.5安装部分尺寸校核29 3.4.6开模行程的校核29 3.4.8推出装置的校核29 第四章数码相机面壳模具三维设计30 4.1数码相机面壳三维造型及模具设计30 4.2模架设计31 4.2.1定义模具模架32 4.2.2添加设备33 4.2.3设计顶出机构34 4.2.4设计冷却系统34 4.2.5动画模拟开模36 第五章数码相机面壳模具注射仿真分析37 5.1 Pro/e塑料顾问的简介37 5.2塑料顾问模块的进入37 5.3分析功能应用38 5.4分析结果39 5.5分析结果的输出41 5.6注射仿真分析的优缺点42 第六章小结与展望43 6.1小结43 6.2展望43 致谢44 参考文献45 附录46