模具专业设计全套-外壳注塑模具设计带CAD图纸 塑料模的功能 模具是利用其特定形状去成型具有一定型状和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金必压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中，用于塑料制品成形的模具，称为塑料成形模具，简称塑料模具。塑料模具优化设计，是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性的影响。首先，模具腔形状、流产尺寸、表面粗糙、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大孝表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模具结构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。 目录 一、分析塑件和材料工艺性能 1、分析塑件材料的工艺性能…….................................5 二、塑件的结构设计 1、塑件的设计原则…….........…………………………..5 2、塑件结构工艺性设计……...…...…………...………..6 三、塑件注塑成型工艺和初步选定注塑机 1、确定型腔的数目……...…………………………………7 2、注射机锁模力与塑件所需锁模力校核……...…………7 3、注射机最大容量与塑件体积校核……...………………8 4|、程与顶出装置校核……...……………………….8 5、射压力校核……...…………………………………….8 四、确定塑件的分型面选择和浇注系统的设计 1、分型面的选择……...…………………………....8 2、浇注系统设计……...……………………………9 3、排气和引气系统设计……...……………………10 五、塑件注射成型零件设计及模架选用 1、成型零件设计……...……………………………10 2、成型零件尺寸确定……...…………………….....11 3、垫块设计……...………………………………….11 4 、标注塑料注塑模架的选用……...……………11 5、浇口套设计……...……………………………..11 6、定位圈设计……...…………………………….12 7、限位钉设计……...………...…………………..12 8、注塑机顶杆孔设计……............……...………..12 六、推出机构及导向、定位机构选择和设计 1、脱模力的计算……...…………………………12 2、推杆推出机构设计……...……………………12 3、导向定位机构设计……...……………………13 七、模具冷却系统设计 1、模具冷却相关设计……...…………………….13 2、管接头的位置设计……...…………………….14 4、冷却水道密封圈的选用……...……………….14 八、模具装配图 九、参考文献